企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    液液萃取(溶剂萃取)是一种迅速发展的分离技术,可以根据分离对象和要求选择适当的萃取剂和流程。在生物和医药工程、中药提取、农药、生物等行业得到广泛应用,取代传统工艺中的提取罐、萃取塔(槽)等设备。离心萃取机是一种新型液液萃取(溶剂萃取)设备,它是利用离心力实现液液两相的萃取和分离。离心萃取机可实现液液两相混合、传质、反应、萃取、洗涤、分离等多种功能。离心萃取机利用离心沉降原理,将具有密度差的物料加以分离。所以,在液液萃取(溶剂萃取)工艺使用中,对原料液的要求有以下几点:1.两相互不相溶;2.两相密度差至少在;3.分离液中不能含有固体。诺佳海离心萃取机采用全封闭式结构,具有良好的密封性能,可根据实际生产料液设计混合结构,从而达到比较好萃取效果,另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质等。诺佳海离心萃取机型号有:LXC-20,LXC-40,LXC-50,LXC-80,LXC-150,LXC-250,LXC-350,LXC-450,LXC-550,LXC-650.两相混合通量(水相A和有机萃取剂O加一起的总量)从。如果想更多了解离心萃取机,请联系江苏诺佳海科技有限公司。 硝化反应后反应液用离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗工艺过程。天津泛酸内酯连续逆流萃取离心萃取机

    化工连续化工艺的后处理后处理主要包括:固液分离、萃取洗涤、蒸馏浓缩、精馏、结晶等。萃取洗涤:通常使用连续式萃取塔(转盘塔、填料塔)、碟式离心机、液液离心萃取机(萃取离心机)等工艺,实现反应后处理的连续化。离心萃取机是一种高效的液液萃取分离设备,可快速实现连续化工艺中多次的萃取分离、洗涤等过程。连续化蒸馏浓缩:使用多级的降膜蒸发器系统,实现连续的真空浓缩蒸馏,使溶剂残留达到要求,实现化工连续化。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化反应、分离、萃取、蒸发浓缩和定制设备研发、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,主要包括:连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。 兰州离心萃取机结构萃取、洗涤工段通常使用萃取塔、离心萃取机、碟式离心机等设备,实现反应后处理的化工连续化生产。

    DMF废水溶剂萃取法处理N,N-二甲基酰胺(DMF)是一种化学性质稳定,沸点高,性能优良的有机溶剂,而且还是一种重要的农药医药中间体,但是在化工产品排除的废水中含有大量的DMF,所以如何处理DMF废水在化工生产中越来越重要。溶剂萃取是一种处理废水中DMF是一种十分高效的方法,DMF废水经过溶剂萃取,再经过精馏得到DMF中间体,该工艺投资设备数量少,运行成本低,投资少等优势。离心萃取机是一种新型的液液萃取(溶剂萃取)设备,DMF废水和萃取剂分别从各自的进料管进入离心萃取机,在转鼓的高速运转下,完成混合传质过程,混合后的液体吸入转鼓里面,在离心力的作用下,萃取后的DMF废水和溶剂分别从离心萃取机各自出口排出,进而实现两相混合液的萃取分离过程。离心萃取机可实现多级逆流萃取过程,含DMF废水经过溶剂多级萃取后,萃余水中DMF含量可降至标准。萃取后的有机溶剂进入精馏系统处理后达到回收使用的目的。江苏诺佳海科技有限公司提供连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备,并且提供从实验室、中试到工业级化工连续化设备定制服务以及工艺咨询验证服务。

    离心萃取机的工作原理:离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成,设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分,这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程:轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比,分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内,电动机高速驱动混合结构,使轻、重两相快速混合分散,从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的腔区内,混合液很快与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出,完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于:1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 化工连续化离心萃取机的应用:分离、萃取、水洗、碱洗、水洗等工艺过程。

    萃取设备是一般用于萃取的传质设备,使萃取剂与物料体系充分接触,实现料液成分的分离:分级接触和微分接触两种。常用的萃取设备有:转盘萃取塔或其他塔类,还有离心萃取机。转盘萃取塔工作原理:塔内等距离安装组组环板,把塔内工作段分隔成一系列塔室,每室中心有一转盘的圆盘作为搅拌功能,安装在塔主轴上,由塔外的电机带动旋转。转盘萃取塔结构简单,处理量大,可高效分离,广泛应用于石油原油工业和化工行业中。而离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别:主要由电动机、转鼓、外壳和管道等组成,是一种利用离心力实现连续混合、分离的设备。由互不相融的两相液分别进入离心萃取机内,经过设备底部混合传质过程,再进入转鼓内部,经过离心力从下而上利用密度差快速分离的一种过程强化设备。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,欢迎广大客户咨询了解。 医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。湖北氯仿连续萃取离心萃取机

离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。天津泛酸内酯连续逆流萃取离心萃取机

    化工反应后段反应液连续萃取水洗在化工医药有机合成反应完成后,一般得到有机相和水相两相液体,常用的萃取水洗过程有两种方式,一种是反应釜式萃取水洗,是间歇式处理方法,具有通用性强的特点,但间歇式具有生产效率低的缺点;另一种是连续萃取水洗,常用的萃取水洗设备主要是离心萃取机和萃取塔。离心萃取机不同于反应釜式萃取水洗,可连续化完成萃取水洗过程,水相和有机相分别进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓分散成微小液滴,使两相充分接触,从而达到混合传质的目的。混合液吸入转鼓内部,在转鼓的带动下,混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力进而逐渐完成液液萃取分离。分开的水相和有机相分别汇集到各自收集腔并分别从出口流出。使用诺佳海离心萃取机先将水相和有机相进行分离,分离后再进行有机相水洗,实现化工连续化液液萃取、分离、水洗生产过程。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务,包括:萃取相比、级数,以及离心萃取机选型咨询等服务,欢迎广大客户联系咨询。 天津泛酸内酯连续逆流萃取离心萃取机

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金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的,而使催化剂不失去活性和选择性的物质,叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面,并和金属镍、钒等发生作用,或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式,使其转变为稳定的、无污染活性的组分,其对催化剂活性和选择性的破坏。对于钝化剂的性能要求有哪些?(1)性质稳定,黏度低,易于输送。(2)有效组分含量高,并可根据实际需要进行灵活调节。(3)有效组分沉积率高,钝化效果。(4)不产生二次污染,对装置操作及产品性质无不良影响。(5)不含硫、磷,毒...

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