智能起重机的电力实时防摇系统
起重机在抓取物料后需要在轨道上行走至指定位置，由突然启动、停止，在运行过程中的加速、减速或则突然变换移动方向，会造成起吊物体在空中摆动，从而降低起重机的工作效率和造成安全隐患。
智能起重机为了在工作中更加稳定，设计了专有防摇摆系统：电力实时防摇系统。此技术具有快、准、稳三个特点，能有效的减少吊运货物在起吊过程中的摇摆，有助于提高起重机的工作效率和实现起重机的实时定位。
在起重机工作强度高，起升量大的环境下，用户需要起重机工作效率高，安全可靠的同时噪音小、环保节能。起重机的起吊物体如果大幅度摇摆增加了工作的时间，就无法满足用户对高效率的生产需求，增加了时间成本。电力实时防摇系统可以有效提高智能起重机将吊物放到指定位置的速度，节省了大量时间，根据重量和摆放，实时调整运行速度，保证吊重平稳。在平稳吊运的情况下定位精度就得到了有效提升，精度可以达到±15mm，对货物堆垛码放实现指哪放哪。LB(LBD)型防爆电动单梁起重机结构合理。吉林无人操作智能起重机生产厂家
江苏宝威起重设备有限公司生产的智能天车，我们从智能天车与普通天车相比所存在的优势,智能天车解决了传统天车拥有的存在定位精度不高、工作不稳定的问题，,保证了货物的稳定可靠输送,降低了天车运行故障率,减少了人工参与,提高了生产效率和效益。智能天车的坐标定位系统可以使得定位结果更科学准确，提升了企业的自动化程度。系统采用先进的计算机智能控制系统，稳定可靠,运行维护方便,充分实现了库区管理的精确化、简单化、自动化。
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江苏宝威起重设备有限表示：该旋臂吊设备的工作强度一般为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行 旋臂吊MODE型走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快;结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
各种形态物品的自动识别、检验和反馈是数据的编码、采集、标识、管理、传输的标准化手段，是智能起重机的工作基础。该技术涉及物品信息数据的编码、采集、标识、管理、传输等过程。包括条码识别、RFID射频识别、语音识别、光字符识别、磁识别等特定格式信息识别技术和图像、图形识别、生物特征识别等图像、图形格式信息识别技术。识别、检验后存储的物品信息需具备普遍性、稳定性和不可复制性。
起重机抓取的物体形态包括块状、卷状、箱型、条形、散料等，80%以上的起重机取物装置都是吊钩，只能采取人工摘挂，吊运某一类特定物品，通用性差，制约了起重搬运设备自动化程度的提高。在吊取和搬运块状、卷状、箱型、条形、散料等不同物品过程中，智能起重机需配套自动取物装置或智能吊具，包括自动摘挂吊钩、c形钩、电磁吸盘、真空吸盘、货叉、夹钳、夹具、挂梁、集装箱吊具、罐、抓斗等。根据各类被吊物品的形态，研发适合起重机应用的自动取物装置或智能吊具，实现起重机的自动运行，是起重机实现智能化的关键环节。 活动悬臂起重机重量轻、灵活，是自动生产线上不可少的应急起重设备。
江苏宝威起重设备有限公司的吊臂伸缩的安全装置有两种。一种是控制吊臂伸出的先后顺序，防止吊臂伸出次序的紊乱造成吊臂损坏。另一种是装在伸缩油缸底部的平衡阀，防止高压油管突然破裂后，吊臂急剧缩回，造成安全意外。如果高压油管突然破裂，装在支腿油缸下部的单向阀就能立即堵住支腿油缸中液压油大量漏出，防止整车失去稳定造成意外。为防止液压回路中产生过高压力，在液压系统中装有安全阀，以便有效地防止油泵漏油及马达过载。
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在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有长久变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。 悬臂吊主梁静钢度（主梁下挠度）：静载试验后，将电动葫芦移至一边，用经纬仪在主梁跨中找好一基准点，然后将电动葫芦移至端部，吊起额定载荷距地面100~200mm，悬空10min后检测主梁下挠度。
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