模底部的左右两侧均固定连接有功牙。的,所述下模的顶部且位于上模磁铁扣的底部相对应的位置固定连接有下模磁铁扣。的,所述下模的顶部且位于定位销的底部相对应的位置开设有定位销孔。的,所述下模的顶部且位于固定销孔的底部相对应的位置开设有固定销沉孔。的,所述上模底部凸起环和下模底部凹进环之间设有口红硅胶模。有益效果本实用新型提供了一种快速简便的口红模具。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该快速简便的口红模具,通过在上模的顶部开设有进料槽,进料槽的底部开设有口红上模孔,上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔,上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环,下模的顶部开设有口红下模孔,下模的顶部且位于口红下模孔的一周开设有下模底部凹进环,下模底部的左右两侧均固定连接有功牙,口红模具为铝材质,在保证产品质量的前提下,因为模具散热快,等待时间短,生产效率上升,模具重复利用率高,以前50副模具能处理的量现在20副模具就能处理,从而加快生产速度,所以模具所用材料减少同时,使生产效率提升,还减低了成本。中山唇膏模具使用简单方便易操作。安徽正规口红模具厂家
在真空脱料腔内部形成真空状时,成型硅胶套会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔内侧壁,此时由三号自动伸缩杆进行收缩,从而可以使脱料模带动成型硅胶套从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用。3.通过一号气动缸与连接板的结合,可以带动翻转夹板在滑动轨道上进行滑动,从而能够使夹料孔对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。具体实施方式为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。工作时,由电控箱30给予一号驱动电机26进行通电,使其通过传送辊带动一号传送带3进行转动,从而可以对口红模具4进行输送,当口红模具4运动到一号固定架9底端时,由一号驱动电机26停止工作,同时使一号自动伸缩杆10进行通电工作,使其带动脱料板11向下移动,在脱料板11移动到一定位置时,脱料柱12会插入压模5内部的注塑槽6内部,从而可以对口红料体8进行一定程度的挤压。湖北本地口红模具哪里买中山口红模具怎么清洗更好?
本产品为化妆品类-口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于特殊型式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.二﹑产品特点1.口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本;2.口红模具的升降采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;3.本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;4.本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;5.本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.。
化妆品搅拌机能够将不同的成分混合在一起,以获得均匀的质地。在制作化妆品的过程中,往往需要将多种成分混合在一起,例如粉底液、眼影、口红等。如果没有搅拌机,这些成分很难完全混合在一起,可能会导致质地不均匀,影响使用效果。而化妆品搅拌机可以通过高速旋转或振动的方式,将这些成分充分混合,确保化妆品的质地均匀。此外,化妆品搅拌机还可以提高化妆品的质量和效果。在制作化妆品的过程中,往往需要加入一些活性成分或添加剂,例如防晒剂、防腐剂等。这些成分往往需要在一定的温度和时间下才能发挥好的效果。而化妆品搅拌机可以通过控制温度和时间,将这些成分充分刺激,提高化妆品的质量和效果。唇膏模具厂家选择注意事项有哪些。
本实用新型涉及到生产化妆品技术领域,实际为一种迅速简单的口红模具。情况技术性:口红是唇用美容美体的一种。口红包含口红、唇棒、口红、口红等,它能让嘴唇白里透红有光泽度,具备滋养、维护嘴巴的功效;口红能够提升脸部艺术美及其调整嘴巴轮廊,促使嘴唇更具有发火和魅力。目前口红模具的应用全过程中,大多数应用不锈钢板材质,排热慢,产品品质无法得到确保,由于模具排热慢,等待的时间长,生产率不高,模具反复使用率低。技术性完成因素:对于目前技术性的不够,本实用新型出示了一种迅速简单的口红模具,解决了目前的口红模具排热慢,产品品质无法得到确保,由于模具排热慢,等待的时间长,生产率不高,模具反复使用率低的难题。为完成之上目地,本实用新型根据下列技术规范给予完成:一种迅速简单的口红模具,包含下模和下模,上述下模的顶端开设有入料槽,上述入料槽的底端开设有口红下模孔,上述下模的顶端且坐落于入料槽的上下两边均开设有固定不动销孔,上述下模的底端且坐落于口红上模孔的底端均固定不动联接有下模底端突起环。12孔口红模具;常规规格,容易操作。口红模具价格
充填机具备远程服务功能,使设备更容易使用。安徽正规口红模具厂家
不是外观件也必需慎重思索每一处封胶位的强度,即:在注塑中,能否会有在大的注塑压力下,塑胶发作变形,导致二次注塑可能会有批锋的可能以下情况要用热流道系统:质量要求比较严的注塑制品。多种塑胶、多样色调共注加工工艺。浇口方位与出模方位呈竖直方向。双层模具一种提升生产量又不提升塑料机吨数的方法便是应用双层模具。即模具的分型面多。这类模具是要靠热流道系统来完成的。浇口设在深形零件里侧一些工业品对外观要求极为严苛,外观上不能曝露一点浇口印痕,小的该类零件如护肤品唇膏笔盖,大到汽车内饰件零件。此刻就要将浇注口设在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口,而只有应用热流道喷头伸入到零件里侧注塑。5、用热流道好处清理事后工艺流程,有益于生产制造自动化技术。扩张注塑工艺加工工艺运用笵围。减少制品成形周期时间,很多用热流道模具生产制造的厚壁零件成形周期时间可在5秒左右下列。节约塑料原材料,在纯热流道模具中无生产费料。是降低费料减少工费的重要途径。降低不良率,提升产品品质。以上就是双色模具和热流道好处的详细介绍了。安徽正规口红模具厂家