点胶软件基本参数
  • 品牌
  • 旗众智能
  • 型号
  • VMC0400
  • 加工定制
  • 功能
  • 位置伺服,加速度伺服
  • 驱动元件类型
  • 机电,液压,气动
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 220
  • 适用电机
  • 适合各种电机类型
  • 产地
  • 深圳市
  • 厂家
  • 深圳市旗众智能科技有限公司
点胶软件企业商机

视觉定位点胶机系统配备镜头视觉点胶机能加强产品的定位精度。支持多种不同功能的可视点胶模式,高速可视点胶、在线多轴点胶、非标不规则点胶等,适用多种不同粘度的胶水进行点胶,点胶系统进行调整后反应更灵敏工作效率更高,可通过PC端进行点胶系统编程设置X、Y、Z等方位路径的点胶,进行对工作参数的设定,如出胶时间,出胶量等,操作可视点胶机时配备高精密针头有助于提升胶水的点胶填充效果。视觉点胶机是研发生产的一款高精密点胶设备,具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势。智能视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势。点胶软件可以自动识别不同的工件尺寸,帮助用户更好地控制点胶量。东莞全自动视觉点胶软件控制系统

点胶软件

近年来,点胶设备已经广地应用于电子封装、医疗仪器、LED、制造业等领域,具有良好的发展前景和市场。而点胶设备的竞争已由点胶技术转向对点胶设备加工工艺的有效控制,运动控制技术和点胶软件起到了关键性的作用。点胶软件完全自主研发,集成PLC功能,节省硬件成本。集成CAD功能,支持点、线段、圆弧、圆的示教编辑,支持直接将图形、DXF文件输出为灌胶机加工文件等功能。视觉示教,实时显示加工轨迹,支持缩放旋转、阵列复制等功能。可导入和保存多个文件,相同产品无需重新编程,切换产品直接调用,一次设计,无限使用,操作简单快速,满足多种加工样式。专业软件,精确控制胶量时间、涂胶速度,点胶时间,停胶时间皆可参数设定,保证出胶量精细,不漏胶堆胶。 江苏视觉点胶软件定制点胶软件提供专业的技术支持,快速响应解决问题。

东莞全自动视觉点胶软件控制系统,点胶软件

CCD是点胶软件视觉软件的一个统称,两者的区别的话具体要看每个公司使用的视觉软件的功能是什么样的了。一般的视觉软件是具有自动生成点胶软件路径的,具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势,超高产能;旗众智能点胶软件产品特点:1、采用全区视觉对位的高精度视觉定位软件自动识别,无需精密治具,随意摆放,可直接进行点胶;2、采用非接触式的高精度喷射点胶软件,可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;3、可选配高精度激光自动测高模块,称重模块,可精确识别产品高度变化,以确保点胶高度的一致性;4、可自动识别不良品或不需要点胶的产品,节约生产成本;5、自动化左右工作台设计,可实现上料,点胶不间断作业,大幅度提高生产效率。

自动点胶软件软件采用全区视觉检测对位软件和高精度视觉自动识别软件,不用精密治具,可以直接进行点胶;采用非接触式的高精度喷射点胶软件,可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;可选配高精度激光自动测高软件,可精确识别产品高度变化,以确保点胶高度的一致性;可根据自动点胶软件软件自动识别不良品,节约生产成本,防止工业次品流出;自动化左右工作台设计,可实现上料,点胶连续作业,在速度上可以根据需求来调整,大幅度提高生产效率;​自动点胶软件软件是研发的一款智能视觉检测软件,具有高精度、高产能、低专成本、操作简单等众多优势属,超高产能。点胶软件支持多种胶水粘度,能够满足不同的生产需求。

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智能快速识别系统搭载点胶系统,在点胶产品时更加便捷、简单。产品随意摆放,系统自动识别点胶位置作业;高清数字相机定位,点胶轨迹路径自动优化,精确出胶重复精度0.001MM。非接触式喷射阀即可点胶到百微米的狭窄空间也可完成重量为0.01毫克级别的准确点胶根据产品搭载的胶水,配备不同特色点胶头,快速溶胶、出胶,点胶精度高、出胶快。可配置压力桶储胶,节省换胶时间,可搭配流水线作业,只需定期检查系统、点检产品,做到智能化作业。强大的异常处理能力,有效应对各种突发状况。上海视觉引导点胶软件设计

点胶软件简易操作,轻松上手,减少学习成本。东莞全自动视觉点胶软件控制系统

全景视觉点胶系统采用全区视觉对位360度自动识别系统,该系统识别能力强,快速识别,产品只需放在识别范围内皆可识别,定位系统自动识别,可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。不漏滴、不错滴、不重复滴胶。无需精密治具,可直接进行点胶;全景视觉点胶系统自带两路高频脉冲输出,可直接控制气动高频阀,例如采用非接触式的高精度高速喷射点胶、可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;支持飞行模式点胶方式高速打点。采用360度局部视觉智能定位识别系统,产品无需使用高精度夹具可任意摆放,无需进行任何定位及改变现有生产工艺流程;高清数字工业相机定位,纠正人工与夹具的间隙偏差。东莞全自动视觉点胶软件控制系统

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