超声波分散是用一定频率与功率的超声波处理悬浮体，是非常有效的分散方法。其分散机理目前普遍认为与空化作用有关。超声波在介质载体中传播时，会形成一个带有正负压强的交变周期。介质载体在这种作用下不断受到挤压和牵拉。当超声波的振幅大到一定程度时，对于液体介质，在负压区内介质分子间平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离，液体介质就会发生断裂，形成微泡，并不断扩大成空气泡。一部分气泡会再次溶解于液体介质中，一部分上浮终消失，也有一部分脱离超声场的共振相位而溃陷。空化气泡在液体介质中产生、溃陷或消失的现象，被称作做空化作用。空化作用会造成局部的高温高压，并形成强大的冲击力与微射流，微粒在其作用下，表面能被削弱，从而阻止了粒子的团聚使它们得到充分的分散。黄玉强等人利用超声波有效打破了纳米颗粒的软团聚，使纳米粒子分散性得到一定的改善，可是在经过长时间的超声处理后，其团聚现象反而变得更严重，这是因为高能量的超声波促进了颗粒间的碰撞，造成大量颗粒发生二次团聚现象，从而形成了新的团聚体。超声分散主要应用于微细粒子悬浮液，但由于能耗规模使用成本太高，因此目前在实验室使用较多。超声波分散可以实现连续生产，提高生产效率。河南使用超声波分散防爆电柜
作为一种混合设备，高速分散机中也设置有搅拌轴，且它与筒壁之间存有间隙，所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火；根据物料的性质，也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入，可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。我们都知道，高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位，它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成，适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。河南通用超声波分散案例超声波分散可用于制备纳米颗粒材料，如纳米氧化锌、纳米二氧化钛等。
针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。而搅拌机则是一种能够非常有效的把物料混合的混合器，搅拌机只能将物料相互均匀的混合，却没有足够的剪切力来将一些块状的物料打碎、分散，因此搅拌机的主要功能就是快速均匀的将分散开的物料相混合，而分散机的功能就比较齐全了，不仅可以将分散开的物料混合，也可以将混合的物料分散，这就是分散机和搅拌机的不同，两者的功能有所差别，自然使用范围、涉及的工业加工领域也是不同的。
功率超声在液体中突出的而为人们普遍知晓的作用是分散效应。超声波在液体里的分散作用，主要依赖液体的超声空化作用。采用超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种质量乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下。超声分散持点通常是振制小、加速度大，超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域被普遍地应用。超声波频率的选择对分散效果有直接影响，一般来说，较高的频率有利于分散。
设备的组成超声波振动系统，为了获得大功率，其共振频率选在15kHz~20KHz左右；超声波发生器（也称为超声波电源），其效率高达90%，且体积小，重量轻，超声发生器与共振系统组成了一个频率自动跟踪系统；超声波分散工具，由钛合金或不锈钢制成，具有耐腐蚀性好；振动功率传递要快；耐酸蚀性要好等特点；分散容器，当超声波发生器输出高频电压加于超声振动子，经振动子变幅杆机械振幅放大后在分散工具作用下，在容器内进行强烈的分散处理。频率、颗粒大小之间的关系：频率越高，分散的粒子越细;频率越低，分散的粒子越粗;从减少噪声的情况看，频率高其噪声小；功率要求足够大使产生空化的条件必须满足。超声波分散对固体物料的分散效果较好，但对液体物料的分散相对较差。河南通用超声波分散案例
超声波分散可以减少颗粒之间的空隙，提高产品的稳定性和一致性。河南使用超声波分散防爆电柜
一个相作为粒子状态，把分散于其他相中的系叫做分散系，把粒子称为分散质或分散相，变为媒质的其他相叫做分散媒或者连续相，这种分散系按分散粒子大小可分为如下三种：宏观(粗大)分散系、胶质分散系、分子分散系。宏观分散系，分散的粒子直径在0.1μm以上。一般构成分散体系的分散相有气体、液体、固体，而分散媒也可以是气体、液体、固体等。其中分散相为液体时，**多的是乳状液或是叫做乳剂；与之相对应的分散相为固体时，比较多见的叫做悬浮液；分散相为气体且粒子直径在0.lμm以下的胶质时，被取名叫做泡沫胶体。功率超声在液体中为人们知晓的作用是分散效应，超声波在液体里的分散作用，主要依赖液体的超声空化作用。河南使用超声波分散防爆电柜
