Markforged总部位于马萨诸塞州沃特敦,成立于2013年,以其不断增长的高性能FFF3D打印机产品组合在3D打印界享有盛誉。产品阵容包括金属3D打印机MetalX、大尺寸碳纤维3D打印机FX20、工业级3D打印机X7以及桌面复合3D打印机OnyxPro和MarkTwo。广东3D打印机Markforged的旗舰桌面复合3D打印机MarkTwo采用的是连续纤维增强(CFR)技术,其特点是能够将连续纤维增强整合到聚合物材料中,从而产生比传统FFF更坚固、更耐冲击的部件,主要针对于制造型企业。适用工装夹具行业应用的碳纤维3D打印机。湖北大型全彩3D打印机碳纤维
优化设计,实现轻量化,低成本应用于快速原型,产品开发适用于X7,MetalX,FX20Markforged3D打印具有小批量、多样化以及快速响应和保密性强的诸多特点,可以优化设计,打印设计一些具有复杂结构的镂空,曲面,有效使零件轻量化,提升应用便捷度,提升设计美感。缩短设计周期,降低时间,人力,金钱成本。
满足航空航天业的监管要求应用于工具制造,工装夹具,快速原型,产品开发适用于X7,MetalX,FX20ULTEM™9085长丝、OnyxFR-A和碳纤维FR-A都是取得航空航天行业的CFR25.853专业认证以及UL蓝卡证明的材料。其中OnyxFR-A和碳纤维FR-A材料按批次可追溯。打印机操作软件eiger通过CSASTAR,ISO/IEC27001认证,确保信息安全性,并且具有云端和本地化两个版本可以选择。 国内3D打印机碳纤维价格国内Markforged代理商都在销售的连续碳纤维3D打印机。
芳纶纤维 (Kevlar®)芳纶纤维是一种基于Kevlar®的**连续纤维,以其对能量的吸收和极高的韧性而闻名。当芳纶纤维铺设到Onyx或其他复合基材中时,它会制造出几乎不受灾难性故障(断裂)影响的抗冲击部件。它非常适合用于制造要求苛刻的环境或承受重复载荷的零件。
HSHT玻璃纤维**度高温 (HSHT) 玻璃纤维有两个特点,**度(几乎等于6061-T6铝)和耐高温。虽然不像连续碳纤维那样坚硬,但用HSHT增强的Onyx部件在低温和高温下都很坚固。因此,HSHT增强材料**适合用于高温环境中的零件,如模具、高压釜等。
玻璃纤维玻璃纤维是Markforged的入门级连续纤维材料,当铺设到Onyx等复合基材中时,其强度是ABS的10倍。玻璃纤维可在是OnyxPro,MarkTwo和X7上打印,提供了比碳纤维更实惠的替代品。
按需制造、分布式制造应用于生产制造,模具开发适用于X7,MetalX,FX20可以多地进行制造,设置零件数据共享的权限,通过在基地、机场和维修站进行分布式制造零件,可以将供应链转变为竞争优势。借助数字零件库和按需制造,您可以随时随地使用Markforged平台获取相应的工装夹具,**终零件和备件。为什么选择markforged?,安全可靠2.设备管理费用低、设施要求成本低,在办公室内也可打印3.零部件表面光洁度达标,无需额外的后处理,满足各种力学,化学性能要求4.可以对零件表面进行装饰(电镀、饰面、油漆)5.机器可打印经过航空航天行业认证的ULTEM™9085,OnyxFR-A和碳纤维FR-A材料。 3D打印碳纤维的优势是强度高,成本低。
金属3D打印用的金属粉末,粒径分布通常为几十微米,可被吸入肺或肺泡。对于低密度的钛、铝及其合金都是反应性金属,风险尤其大,必须受到粉尘浓度的特定限制;其他金属粉末,如钢或其他含镍合金,则被危险物质指令分类为致*、致突变和生殖毒性材料。对粉末颗粒的长期接触和吸入会给操作人员身体健康带来一定隐患。Markforged的Metal X本身就具有安装要求低,更换材料方便,安全等优势,再加上依附在Digital Forge平台上,所有的设备都可以进行实时监控并由同一平台确定从打印、清洗到烧结的全过程质量保证。加上BOFA过滤设备,这样就可以让更高环保标准的工厂和实验室也能享受金属快速成型的方便,从而降低成本。了解咨询碳纤维3D打印机的技术参数。双喷头3D打印机碳纤维生产商
Markforged支持连续玻璃纤维、高温玻璃纤维、芳纶纤维、阻燃碳纤维、航空航天认证碳纤维。湖北大型全彩3D打印机碳纤维
可使用材料一览17-4不锈钢——兼具**度、耐腐蚀性和硬度。用于夹具或工具等制造应用领域铜——***的导热性和导电性金属。适用于打印散热器、热交换器等各种元器件。纯度高达99.8%模具钢 A2——通常被视为“通用”冷作钢,兼具良好的耐磨性和高韧性模具钢 D2——较硬,较耐磨,适用于切割和成型工具、冲压模具等铬镍铁合金625——具有较强的抗腐蚀性和高温强度,适用于高温夹具、耐腐蚀性配件、坩埚、涡轮机硬件等模具钢H13——H13模具钢较硬,同时具有耐磨性、高淬透性、并且能在高温下保持材料 特性。适用于机械制造、钎焊夹具、电机电器等需要硬度和耐热性零部件上支撑分离材料——陶瓷(金属及陶瓷材料消耗比例为1:10)湖北大型全彩3D打印机碳纤维