数控车床如何选用刀具：
在数控加工过程中，对刀具的选择是一个非常重要的环节。选对了刀具，不仅能够提升机床的加工效率，而且可以提升零件的加工质量；选错了刀具，则会造成事倍功半的后果，更有甚者会造成零件报废。跟普通机床相比，数控车床的主轴转速要高出很多，而且具有较大的输出功率。正因如此，跟传统的加工工艺相比，数控加工对刀具的选择更为严格。这种严苛性主要表现在对刀具的精度、强度、刚性和耐用度等方面。除此之外，数控刀具还需要有稳定的尺寸，以方便安装和调整。这要求数控刀具具有合理的结构、标准化系列化的几何参数。要提升数控车床的加工效率，高效稳定的数控刀具是其先决条件之一。如何选择数控刀具？其中主要取决于以下几个方面：被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。 如何提高机床加工效益？中山刀塔尾顶数控车床品牌
加工精度高。数控车床是以数字形式给出指令进行加工的，由于目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后数控机床移动部件相应的移动量)一般达到了0.001mm也就是1μm。而进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到比较高的加工精度和质量稳定性。这是由数控机床结构设计采用了必要的措施以及具有机电结合的特点决定的。首先是在结构上引入了滚珠丝杠螺母机构、各种消除间隙结构等，使机械传动的误差尽可能小;其次是采用了软件精度补偿技术，使机械误差进一步减小;第三是用程序控制加工，减少了人为因素对加工精度的影响。这些措施不仅保证了较高的加工精度，同时还保持了较高的质量稳定性。深圳刀塔尾顶数控车床厂数控车床可实现多轴联动，提高加工效率。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床和平床身数控车床有几个方面进行对比。切削刚性对比:斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
数控机床并不单单只有一个数控系统，他也有利用一些不同的技术。数控机床包含的范围较为广，包括数控车床，数控铣床，数控加工中心，还有数控线切割等多种不同的类型。这样的一种技术就是用数字化的程序语言符号进行转化，然后对由计算机控制的机床控制，以进行加工。使用数控车床加工产品和一般的机床加工产品相对而言有着很多的优势。使用数控车床加工产品，能够大幅的提升生产效率，整个工件装夹完成之后，输入已经编制好的加工程序。整个机床就可以自动完成加工的过程。相对来说，加工的零件在改变的时候通常只需要更改一系列的数控程序。因此从某种程度上来讲，这能够大幅度的缩短整个加工的时间，相对于机床的加工能够比较高的提升生产效率。数控车床可以加工各种金属和非金属材料。
数控车床如何选用刀具应考虑以下方面：1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。4、耐用度高。不同的材料制作出来的刀具耐用度也不同如：硬质合金刀具、高速钢刀具、金刚石刀具等。数控车床加工的刀具，不论是在粗加工还是在精加工中，都应具有比普通车床加工所用刀具更高的耐用度，以减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控车床的加工效率和保证加工质量。5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。广州六轴数控车床品牌
数控车床具有稳定的加工质量和重复性能。中山刀塔尾顶数控车床品牌
数控机床在更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，而零件又都安装在简单的定位夹紧装置中，可以节省用于停机进行零件安装调整的时间。数控车床的加工精度比较稳定，一般只做首件检验或工序间关键尺寸的抽样检验，因而可以减少停机检验的时间。在使用带有刀库和自动换刀装置的数控加工中心时，在一台机床上实现了多道工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，生产效率的提高就更为明显。自动化程度高：数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察机床的运行之外，其他的机床动作直至加工完毕，都是自动连续完成、不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度得以减轻，劳动条件也得到相应的改善。 中山刀塔尾顶数控车床品牌
