管式撇油机厂家直销

轴与轴座：用于主传动轴，等同于池宽，从动轴采用悬臂支承结构形式。轴采用304锈钢材料制造，使用寿命不低于15年。轴具有足够的抗弯、抗扭强度，同一轴上的二牵引链轮在任何情况下保证同步，无偏移现象发生。轴座采用304不锈钢材料制造，与池壁采用不锈钢化学螺栓固定。所有轴座内的轴承采用自润滑聚四氟乙烯材料制造。牵引链节：牵引链节包括带刮板固定的牵引链，牵引链采用整体冲压成型结构形式。牵引链采30不锈钢材料制造，用于连接刮板的牵引链带有加强肋的平面，设有连接刮板的安装孔和填充块，通过不锈钢螺栓与刮板固定。牵引链节的串接采用销轴及固定夹，方便链节的安装与拆卸。牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于L/50支承点距离。牵引链配有张紧装置，可以有效调节牵引链的张紧程度，调节范围不小于400mm。撇油机的操作简单，维护方便。管式撇油机厂家直销

工作原理:减速机通过链条带动池内主动导轮:导轮带动链条和刮板在撤渣池内作往返..回转运动，刮板在池的水面把浮渣带入池的另一端浮渣槽内，循环不间断往复式运动，达到池内浮油、浮渣全部撇清的效果。刮渣机采用变频调速电机的驱动方式,以对撇渣池刮渣机的工作线速度进行调节，以选用合适的链板工作速度，不影响泥砂沉淀前提下及时撇渣。撇渣机主要部件由304不锈钢材料制成，所使用的材料上保证耐腐蚀、耐磨损、抗老化、不变形。所有转动部件的润滑能自动进行。福建管式撇油机源头直供厂家撇油机的分离效率高，可以达到99%以上。

手提式撇油机设计双面除油，除油量成倍提高，防潮，耐温，24小时任意时段控制。本产品是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备。带宽有50mm，70mm，80mm，100mm，带长根据安装面到液面的距离定制，希望新老客户电话咨询。本产品主要用于污水处理厂，数控机床，钻床，加工中心，铣床，磨床，机械制造厂，炼钢厂，金属加工业，零部件清洗机，热处理厂，食品加工厂，汽车修理厂等等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证了加工速度和精度。

带式撇油机：此类设备占地面积小，安装方便，适用于机床行业较多，出油量明显，无噪音。专为去除切削液水池的浮油而设计。带式刮油机可以垂直安装或以45°倾角安装，这一点对于小型机床的切削液水池来说尤其方便。除油机设计精巧，安装方式灵活，因而能为用户带来很多优势。因其坚固的设计，通用带式刮油机能持续运行24小时。由于重量轻、尺寸小，用户可以将通用带式刮油机在多个切削液水池间交替使用，完成刮油工作。常见的油水分离机—带式撇油机，管式撇油机通用带式刮油机独特的设计有如下优势：既可以垂直安装，也可以倾斜安装-能灵活的适应小型切削液水池。带式刮油机既可以安装于水池上方、也可以安装在水池旁边。延长切削液和脱脂剂的使用寿命，用户能快速收回成本。采用坚固、防腐蚀的材料如不锈钢，因而设备的维护率低。带式刮油机的转动滚轮上开有槽口，能克服废油中颗粒物的影响。收油带为循环无接口设计，延长了收油带的使用时间。使用特殊的密封装置对轴承进行密封，维护率低。结构坚固，齿轮电机有质量保证。设备轻巧，能灵活应用于不同的水池。通用带式刮油配有线缆和插座，即装即用。盘式撇油机采用盘式结构，通过离心力将油脂与液体分离。

SH100管式撇油器的收油管在水池表面形成一个密闭的环形，以一定方向循环浮动；通过这种方式，油污被粘到收油管表面，收油管通过除油机的驱动轮进入除油机主机；随着驱动轮的运转，陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净，油污进入收油容器。工作情况：SH10O管式除油机专为混合液液面浮动较大的大面积水池的油污处理而设计，收油管在水池表面来回浮动，故而可适应各种尺寸和形状的水池.高效去除水池表面油污.SH10O管式除油机的上升高度(除油机距水池表面的最大距离)可达到2om以上，除油机在液位差2m以内的情况下都能正常、高效的工作.盘式撇油机可以有效地减少废水中的油脂含量，达到环保要求。广东高品质撇油机源头直供厂家

撇油机可以有效去除工业废水中的油污，提高水质。管式撇油机厂家直销

撇油器也叫做除油机，具有多种类型。如堰式撇油器、管式撇油器、盘式撇油器等。堰式撇油器：是利用油和水的比重不同，浮油漂浮在水面的原理。调节撇油器的堰口高度到正好在油层下面，使油流入集油槽中，然后被泵抽走，而水则被挡在堰口外面。管式撇油器：它是利用由亲油材料制成的漂浮于水面的一定长度的环型管来吸附水面的溢油，通过刮板装置将环型管吸附的油刮出并存放在集油槽中的装置。带式撇油器：是指利用传动带回收水面溢油的机械装置。传动带的运转将水面的溢油粘附在上面，经过刮片将油导入到集油槽中，再由泵泵到储存装置。刮油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。管式撇油机厂家直销