大多数制冷设备中的中心制冷部件是空气压缩机，通过压缩空气的方式来对周边进行热量的交换传递。随着制冷设备技术的进一步发展，并联机组开始出现在人们的视野中，这是一种高性能的并联式多台压缩机组系统，通过并联的方式让制冷的效果更加突出，同时还很大提高了制冷的稳定性。并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢？操作系统简单：现在的并联机组几乎都是加装了电子控制系统的，可以进行快速而灵敏的远程控制作业。整套并联机组通过一个集中的控制系统进行操作，操作者可以利用电话线等简单设备就对其实现远程操控，十分方便。并联机组是将多个机组并联到一起，自然功率较大，制冷效果也好。肉类食品冷冻用制冷循环系统销售
并联机组各类故障警报的处理方式：油位警报：当并联机组发出油位警报时意味着并联机组需要添加油位了，油位其内部的油位过低。如果你在添加油的过程当中发现油位无异常，那么很可能是油位保护开关坏了，需要检查线路并且维修更换开关装置。温度警报：出现温度过高的警报，那么大部分情况都是压缩机出现了问题，比如说压缩机负载太大导致电路电流增大，所以温度会出现快速升高的反应。注意要及时检查并联机组的压缩机的负载电流，如果出现问题需要及时检修电路。船用冷库用并联机组费用并联机组采用电力驱动，很大减少了燃油煤炭等化石燃料的使用。
螺杆并联压缩机组在挑选时要注意什么？挑选螺杆并联压缩机组时，应留意机组的额定工况。压缩机组的实际制冷量与下列因素有关：冷水出口的温度和总流量；进水的温度和总流量及其污垢系数。挑选螺杆并联压缩机组时，留意冷却器的正常情况下工作范围。主要原因是主电机的电流限定是额定工况下轴功率的电流值。设计采用应留意：在额定工况总流量下，冷水出口温度不超过15℃，风冷机组户外干球温度不超过43℃。如需超过以上范围，应掌握压缩机的使用范围是不是容许，主电机功率是不是足够。
螺杆并联机组里面的一些配件组成，比如压缩机、储液器、气液分高器、油分高器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起,充分节约机房面积等，而且它在进行操作的时候也是更加的方便以及简单。螺杆并联机组设备的特点或者优点有哪些？可节省投入，降低一次性设备投资；节约能源，按需提供冷量，比配备单个单独式机组可节能20%以上；安全运行，时刻监控机组运行各项参数，有故障预警功能，确保运行安全可靠；结构紧凑，多个机头集中安装，节约机房占地空间，施工周期短。风冷并联机组采用高效风冷V型或平板冷凝器。
并联机组的优点：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为了终端用户节省大量电能。准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。并联机组不但提高了制冷效率，还延长了整套机组的使用寿命。船用冷库用并联机组费用
并联机组主要是有压缩机、储液器、气液分离器、油分离器等设备组成。肉类食品冷冻用制冷循环系统销售
制冷冷库并联机组有什么特点？外观形态：机组根据压缩机的颜色，统一机组色调；整体外形美观大方，拆卸方便；框架采用碳钢喷砂处理，防止后期油漆脱落，牢固美观。专业精益：采用品质高压缩机及中心部件，确保机组运行稳定可靠；每台并联机组生产前，建立数字几何模型，科学合理的标准布局，精确的管路设计，模拟演练机组的运行、故障、停机及维修拆卸，使其布局结构达到很好。节能高效：机组标配根据负荷需求自动调节控制能级，保证机组实时处于较佳运行曲线，为用户节省大量电费。中低温及低温螺杆机组，标配经济器，系统效率高，运行成本低。肉类食品冷冻用制冷循环系统销售
