石墨基本参数
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  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是,石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体,而这种材料颗粒度较大,电极本身的气孔率较大,因而在高温时在空气中的氧化速度较快,加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同,影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命,降低生产成本,应釆用如下几项措施: (1)选用细颗粒高纯石墨制品,虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加,但由于这种材料抗氧化能力较强,使用寿命较长,对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。 (2) 拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧,煅烧的温度要超过熔制使用温度,通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。 (3) 拉管时上炉盖不应打开,以防止坦蜗氧化。石墨滑块批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨制品厂价

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。成都石墨管加工收费石墨板购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

高纯石英玻璃电弧熔融用电极可采用如下几种方法制造:(1)在经氯气、四氯化碳或二氟二氯甲烷等气体脱灰处理过的石墨电极上,将用有机物为黏结剂的硅粉或硅化合物微粉涂敷在石墨电极上,再经过干燥,即可获得高纯石英玻璃电强熔融用电极,后两种方法也可在石英玻璃制造厂进行。我国实践表明,使用情况良好。(2)由于高纯石墨材料具有良好的耐高温性能,并且在高温下尺寸稳定,耐热冲击性能好,与石英玻璃不浸润、不黏着等特点,所以可用高纯石墨材料制造生产石英玻璃的工具与器具。例如,可用高纯石墨材料制造拍平面和扩喇叭口用的各种形状石墨板、石墨锥和各种石墨模型等。

高纯高密石墨  冶金用坩埚、烧结盘、料盘;连续铸造用模子、金刚石钻芯模、冷铸模热铸模;真空冶炼和石英加工用坩埚、模子、夹具、电阻器、电炉加热元件;电子管屏极、栅极、阳极;半导体制造提炼单晶硅、锗、砷化镓用的发热体、坩埚、托盘、支架、籽晶螺杆、盖板;区域精炼用盘皿和料盘;电火花加工用模具、电刷镀用阳极;仪器分析用导电电极、光源电极、分析坩埚、仪器元件、部件、激光器用圆片;机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气体透平机部件、叶片、填料环;宇航用燃气舵、弹头鼻锥、密封装置部件;火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片;核反应堆用减速剂、反射层、热柱、指数试验堆构件。四川石墨场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

炭-石墨制品在石墨化热处理过程中产生裂纹废品的原因是多方面的,也是比较复杂的。要预防炭-石墨制品石墨化热处理过程中产生裂纹废品,就要采取各种工艺技术改进措施,标本并重。关键的是制品的本体质量要高,抗热性能要好,达到均质化生产,前工序的质量技术指标要符合生产工艺技术标准要求,质量波动要控制在正常 范围内。还有在石墨化热处理过程中,制品在艾奇逊石墨化炉炉芯中温度上升的速度应严格控制,避免炉芯温度上升速度过快,制品内部温度差加大,引起热应力也相应增大,而产生裂纹废品。四川石墨板购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨板总代

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立装法装炉介绍:立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时,对于任何一根制品来说,只有一条高密度电流加热带,这一条加热带越宽,制品受热相对均匀一些,反之,受热很不均匀。错装时,每根制品存在两条高密度电流加热带,制品受热相对正装要均匀一些。因此,石墨化炉制品装炉方式选择不当,在石墨化送电过程中,制品周围温升速度相差较大,制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力,极容易使制品产生裂纹。立装法装炉介绍:立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时,对于任何一根制品来说,只有一条高密度电流加热带,这一条加热带越宽,制品受热相对均匀一些,反之,受热很不均匀。错装时,每根制品存在两条高密度电流加热带,制品受热相对正装要均匀一些。因此,石墨化炉制品装炉方式选择不当,在石墨化送电过程中,制品周围温升速度相差较大,制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力,极容易使制品产生裂纹。石墨制品厂价

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