通过分析可以发现，两种润滑系统的计量阀在结构和工作效率上存在一定的差异。(1)Faval润滑系统是一个双向管路润滑系统。来自油池的润滑油通过油泵和换向器进入计量阀，安装费用高。林肯润滑系统是一个单向线润滑系统。油池中的润滑油通过油泵和压力开关进入注油器，油泵出口处装有回油阀，以释放管道压力。全线布线简单，安装成本低。(2)Faval润滑系统可以实现大量润滑点的润滑，蕞高可达1000**，但不容易监控单个润滑点。只要林肯润滑系统出现堵塞，它就能通过各种指示灯发出警报，实现对整个系统的监控。(3)3)Faval润滑系统的计量阀出厂时是一个带有两个以上油室的整体件，不可分割，属于单阀多室。林肯润滑系统的注油器都是单件，即单阀单腔，可以通过连接器和底座组成模块。由于外部管道不多，整块看起来整齐笔直，工作环境恶劣，所以抗打击能力好，不易损坏。润滑系统可使运动机件之间产生油膜，减小摩擦阻力和动力消耗，并减小机件磨损。西藏递进润滑系统设备
林肯润滑系统的管道压力不能超过3000PSI(207BAR)，而法瓦尔润滑系统的工作压力可以高达5800PSI(400BAR)，远远超过林肯，所以法瓦尔润滑系统可以长距离输送润滑油，而林肯润滑系统只适合短距离润滑。无论是单管路润滑系统还是双管路润滑系统，目的只有一个，就是让设备保持良好的工作状态。这两种润滑系统各有优缺点。根据不同的工作环境，我们确实有必要为工作强度选择合适的润滑系统。同时，加强润滑系统的维护，使其更好地为设备服务，为我们服务，也是我们在工作中积极探索的一个方向。新疆无气喷脂润滑系统配件冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。
润滑系统的作用是润滑运动部件的表面，减少摩擦和磨损，降低发动机的功率消耗。清洁功能:机油在润滑系统中不断循环，清洁摩擦表面，带走磨损碎屑和其他异物。冷却作用:油在润滑系统中循环，带走摩擦产生的热量，起到冷却作用。密封作用:运动部件之间形成油膜，提高其密封性能，有利于防止漏气或漏油。防锈功能:在零件表面形成一层油膜，保护零件表面，防止腐蚀和生锈。液压功能:润滑油可以作为液压油发挥液压作用，如液压挺杆。减震缓冲功能:在运动部件表面形成油膜，吸收冲击，减少振动，起到减震缓冲作用。
其次是水分子对润滑系统的影响。空气中的水以非常高的速度随压缩空气进入压缩机的气缸，特别是在空载期间，当气缸冷却到低于其中的空气时，气缸内会发生空气冷凝，形成的水将取代金属表面的油膜，使其生锈。虽然每次空载期间形成的铁锈量可能很少，并且可能在压缩机下次启动时被磨损掉，但随着时间的推移，这一过程将导致过度磨损。此外，铁锈还会促进机油氧化，铁锈产生的颗粒会加速沉积物的形成。如果存在这种可能性，就要考虑使用防锈能力好的油，以及使用能附着在金属表面的添加剂增强的油。这种类型的油将有助于减少压缩机空载时湿气和其他液体与金属表面接触的可能性。润滑系统减振缓冲作用：在运动零件表面形成油膜，吸收冲击并减少振动，起减振缓冲作用。
外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多采用星—三角转换起动电路。用变频器取代原有电路，利用原有接触器的常开触点控制变频器的运行，考虑砂轮启动的惯性，变频器软启动时间设定为10S，停止刹车时间设定为15S，根据不同类型的砂轮启动力矩可在50%--80%之间调节设定。系统速度通过外接可调电位器调节频率，根据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振动等因素的限制，电动机比较高频率设定为60HZ；因低速时电动机散热效果差，考虑工件旋转的变速因素和实际比较大加工工件尺寸，比较低频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。润滑系统的作用，是将润滑油输送到发动机中具有相对运动的全部零件。山东链条润滑系统油脂泵
润滑系统功用是向相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。西藏递进润滑系统设备
DM型计量阀工作原理。由于DM型计量阀没有上部排放口，与单出口DD型计量阀的上部排出口是被油堵堵塞没有其他差别，所以其工作原理与单排放口的DD型计量阀一致。注油器是通过压力运行，弹簧复位的，根据出油口数量注油器可分SL-1、SL-11和SL-32。其中，前两种有两个出油口，通过连接器可以把多个注油器连接起来增大容量进而达到加大排放量的效果，后一种只有一个出油口。SL-1、SL-11较常用，这里针对这两种注油器进行具体分析一下。注油器的工作原理：如图3所示，当润滑开始后，油压迫使滑动阀（SLIDEVALVE）向上移动，打开旁路，润滑油进入计量池（MEASURINGCHAMBER）中。活塞（SLIDEVALVE）受压下移，迫使油腔内的润滑油通过出口排出至润滑点。由于受油腔内弹簧的作用，滑动阀下移，阻断润滑油的通道使其不能再进入计量池中，注油器会保持这个位置直到所有注油器完成***个半周期。西藏递进润滑系统设备
