通过分析可以发现，两种润滑系统的计量阀在结构和工作效率上存在一定的差异。(1)Faval润滑系统是一个双向管路润滑系统。来自油池的润滑油通过油泵和换向器进入计量阀，安装费用高。林肯润滑系统是一个单向线润滑系统。油池中的润滑油通过油泵和压力开关进入注油器，油泵出口处装有回油阀，以释放管道压力。全线布线简单，安装成本低。(2)Faval润滑系统可以实现大量润滑点的润滑，蕞高可达1000**，但不容易监控单个润滑点。只要林肯润滑系统出现堵塞，它就能通过各种指示灯发出警报，实现对整个系统的监控。(3)3)Faval润滑系统的计量阀出厂时是一个带有两个以上油室的整体件，不可分割，属于单阀多室。林肯润滑系统的注油器都是单件，即单阀单腔，可以通过连接器和底座组成模块。由于外部管道不多，整块看起来整齐笔直，工作环境恶劣，所以抗打击能力好，不易损坏。润滑系统可使运动机件之间产生油膜，减小摩擦阻力和动力消耗，并减小机件磨损。黑龙江无气喷脂润滑系统计量阀
离心式空气压缩机叶轮高速运动时，会产生轴向推力和径向推力。对于轴向推力，一般用推力轴承来支撑全部或部分载荷，使叶轮在机壳内精确定位。推力轴承通常采用角接触球轴承、环形推力轴承、固定瓦和可倾瓦轴承。压缩机的主轴轴承一般是径向滑动轴承，但有时也使用滚动轴承。径向滑动轴承包括推力环、固定瓦和可倾瓦轴承，都是用油润滑的。对于增速齿轮组驱动的压缩机，可以用同一系统润滑驱动齿轮和一个或多个轴承，轴承润滑系统通过主驱动油泵提供压力循环油。由于离心式空气压缩机的转速很高，所以经常使用含有防锈和抗氧化添加剂的合成油。某些齿轮传动的节线速度非常高，尤其是在齿轮分轴的高压压缩中。为了降低齿轮啮合入口处的剪切热，需要限制润滑油的粘度。黑龙江无气喷脂润滑系统计量阀润滑系统流动循环的机油将摩擦脱落的细金属屑带走，使它不会留存在机件之间，形成研料，加剧磨损。
Faval润滑系统的计量阀在出厂时两个油腔以上的都做成了整件，是不可拆分的，属单阀多腔。而林肯润滑系统的注油器均为单件，即单阀单腔，通过连接器与基座可以组成模块。整件由于没有太多的外接管路，直观看上去比较整齐，加之其工作环境恶劣，抗击打能力较好，不易损坏。Lincoln润滑系统注油器是多个单件组成，外接管路易损，但是对活动部分的润滑点可实施供油。通过表一与表二的比较，在相同数量油腔的情况下，注油器的排出量均高于计量阀，但是精度是无法和计量阀相比的，所以注油器适合粗犷性润滑而计量阀可以精量分配油脂。
定期清洗润滑系统可以***发动机中的积碳、油泥等有害杂质，降低磨损、延长新机油的润滑保护功能，使发动机性能达到比较好状态，延长发动机寿命，减少维修费用。一般情况，每行驶1.5-2万公里即可做一次清洗，对于长期使用矿物油、半合成机油的发动机，适当缩短清洗周期，如果长期使用全合成机油，可以延长至2-2.5万公里再做清洗养护，因为全合成机油自身的清洁能力较强。润滑系统清洗适合在更换机油时使用，这样可以更加有效地提高车辆发动机的使用寿命。在风机环境温度较低的区域，可以利用加热装置提高环境温度，从而提高单线润滑系统的效率；
清洗发动机润滑系统的方法:各种修理厂都有清洗发动机润滑系统的服务。通常有两种清洗方式，一种是机洗，每次收费300元左右。机洗是用**润滑系统清洗机，注入清洗剂，通过两个导管连接发动机润滑系统的放油口和滤油口，使清洗剂在润滑系统中循环20分钟左右，然后清洗清洗剂，再插入油尺的测量口吸干残留的清洗剂，整个清洗过程就完成了。机洗的好处是彻底，但是要花很多时间。一台清洗机的价格比较高。清洗发动机润滑系统的方法:各种修理厂都有清洗发动机润滑系统的服务。 润滑系统的作用，是将润滑油输送到发动机中具有相对运动的全部零件。青海诺法润滑系统解决方案
既然是命名为“润滑系统”，那自然关键的特色就是润滑了。黑龙江无气喷脂润滑系统计量阀
林肯润滑系统的管道压力不能超过3000PSI(207BAR)，而法瓦尔润滑系统的工作压力可以高达5800PSI(400BAR)，远远超过林肯，所以法瓦尔润滑系统可以长距离输送润滑油，而林肯润滑系统只适合短距离润滑。无论是单管路润滑系统还是双管路润滑系统，目的只有一个，就是让设备保持良好的工作状态。这两种润滑系统各有优缺点。根据不同的工作环境，我们确实有必要为工作强度选择合适的润滑系统。同时，加强润滑系统的维护，使其更好地为设备服务，为我们服务，也是我们在工作中积极探索的一个方向。黑龙江无气喷脂润滑系统计量阀
上海诺法机械设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家贸易型公司。公司业务分为林肯润滑设备，林肯润滑泵，林肯分配器，林肯泵，链条润滑，喷射润滑，开式齿轮润滑，油脂计量，数控工具磨床，5轴工具磨床，牙钻磨床，数控牙钻磨床，医疗刀具磨床等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
