河南直流电子膨胀阀测试台

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统，解决了上述背景技术中提出的问题。2.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子膨胀阀综合性能测试系统，包括测试回路总路，所述测试回路总路上设置有头一支路、第二支路和第三支路；所述头一支路、第二支路和第三支路两两并联，利用头一支路用于对系统的工况参数进行辅助调节；第二支路用于测试待测阀在系统的高压区段全通状态下的压力损失；第三回路用于测试所述待测阀在系统的低压区段全通状态下的压力损失。电子膨胀阀测试台内漏测试：标准：泄漏<50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。河南直流电子膨胀阀测试台

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.设置在热源给水段管路上的三通水阀d和三通水阀e，能够根据所述蒸发器a、蒸发器b、蒸发器c的换热量调节热源水流量。2.好的选择的，设置在所述三通水阀d和三通水阀e之间的水流量计。3.好的选择的，设置在冷水机组上的热源回水口和冷源回水口。4.本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统，具备以下有益效果：1.1.能够利用头一测试支路上电子膨胀阀对第二支路与第三支路的工况进行辅助调节达到控制系统工况、调节系统制冷剂流量的目的；2.2.能够利用第二支路和第三支路上电子膨胀阀的节流效果和节流位置使待测阀分别位于系统的高压区段和低压区段，达到在进行高低压全通压力损失的测试项目时无需拆装待测阀件的目的。安徽实验室用电子膨胀阀测试台现货电子膨胀阀测试台下压采用直行的气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整。

耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电磁阀7开启时，电磁阀5关闭)；反复20万个循环。1）、预设次数：0-50万次，设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力，以及开关阀脉冲，开关阀频率。3）、系统会按照设定的参数自动做寿命测试，测试过程有异常报警停机。

电子膨胀阀流量测试设备主要作用：1、开阀脉冲试验：2、阀口泄漏量：3、流量特性测试:1)、流量测试工位不能加油测试;2)、流量自动测量功能；3)、流量手动测量功能；4)、流量精度按流量检测仪要求，流量范围(0～10000L/h)，全量程分辨率0.5% 。5)、流量计在外圈配接减压分流装置，可测试0.7MPa下的流量。6)、流量值上、下限编辑、调用、保存，超出限制值，有报警功能(报警器声音大小可调)；4、大动作压差试验:5、逆向开阀压差:6、 耐疲劳性测试。电子膨胀阀测试台配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。

电子膨胀阀综合性能测试台设备简介：1) 设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。2) 测试台提供被测阀电源和驱动信号。电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。3) 配置三台高精度质量流量变送器。4) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。a) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。b) 中量程变送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。c) 大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。4) 配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。安徽实验室用电子膨胀阀测试台现货

电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。河南直流电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀综合测试仪，本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，流量测试误差±1.5%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制，输出试验压力比例可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数，可识别流量、压力突变点，通过计算机设定参数后一键开启试验，生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。河南直流电子膨胀阀测试台

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