皮纹辊,轧辊都用于哪些机器?轧辊根据辊身不同的硬度,所用场合也不同:轧辊辊身硬度约为HRC30-40,用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等;轧辊辊身硬度约在HRC60-85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊;轧辊辊身硬度约在HRC85-100,就用于冷轧机。各种材料的轧辊的加工工艺是什么?铸铁轧辊的加工工艺:冶炼—铸造—软化处理—粗加工—热处理(提高硬度)—精加工—探伤检验—成品。铸钢轧辊的加工工艺:以合金铸钢轧辊为例:冶炼—铸造—粗加工—热处理—精加工—性能、探伤等检测—成品。皮纹辊该怎么挑选呢?江西专业皮纹辊雕刻
皮纹辊,轧辊种类很多,常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类,在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊(钨钢轧辊)。按成型方法分:铸造轧辊和锻造轧辊;铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类;按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。锻造轧辊按材质分类如下:锻造合金钢轧辊;锻造半钢轧辊;锻造半高速钢轧辊;锻造白口铸铁轧辊。制冷皮纹辊购买皮纹辊的应用情况说明!
皮纹辊,按硬度值分:软辊肖氏硬度约为30~40,用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等。半硬辊肖氏硬度约为40~60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。硬面辊肖氏硬度约为60~85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。特硬辊肖氏硬度约为85~100,用于冷轧机。按轧机类型分:平面轧辊。即板带轧机轧辊,其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形,受热膨胀时,可获得较好的板形;冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形,在轧制时,轧辊产生弯曲,以获得良好的板形。带槽轧辊。它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。
皮纹辊,合金铸钢轧辊的基体组织以珠光体类型为主,含有少量的碳化物,硬度范围在HS35-50;由于基体中含有少量二次碳化物,因此较碳素钢轧辊耐磨性大有提高,同时由于消除了基体中的块状条状铁素体,所以轧辊的冲击韧性得到提高。合金铸钢轧辊的性能特点是强度高、韧性好,具有很好的咬人性、抗热裂性和抗冲击能力。合金铸钢轧辊的材质有降低碳含量、提高合金化程度的趋势,井采用多种微合金化技术,同时进一步提高冶金质量,使合金铸钢轧辊能够更好的满足不同轧机的使用需要。皮纹辊的保养知识点?
皮纹辊,组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)、退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车。淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。精车、粗磨:两轴头修顶,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。皮纹辊都有哪些样式?海南批发皮纹辊改装
如何挑选皮纹辊,有什么需要注意的事项?江西专业皮纹辊雕刻
皮纹辊,复合轧辊辊颈材料按强度要求选择。因此,不同类型的轧机以及同类型而使用条件不同的轧机,对所用的轧辊性能要求不尽雷同,如方坯和板坯初轧机轧辊要具有好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性和热冲击性以及耐磨性;而热带精轧机架要求轧辊辊面的高硬度、抗压痕、耐磨、抗剥落和耐热裂等性能。弄清轧辊的使用条件以及在同类型轧机中所用轧辊的失效方式,了解当前各种轧辊材质的性能和制造工艺,才能较正确地制定该轧机用辊的技术条件和选用合适而经济的轧辊材质。常用来评价轧辊在轧机中使用性能的方法有:轧制1t轧材所消耗的轧辊重量(kg)(简称辊耗),用kg/t表示;每单位轧辊直径减少所轧材的重量,用t/mm表示。江西专业皮纹辊雕刻
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