很多朋友对搅拌装置不太了解,其实搅拌装置就是不包括容器的搅拌装置,包括主轴,叶轮叶片,轴承等一系列部件。如果在搅拌过程中产生了化学反应则也可以称为反应釜或釜体,之所以有很多用户对搅拌装置有需求,那是因为相对于容器来说,搅拌装置更易发生故障,那么在选购的时候,我们应该注意些什么呢?1、如果已经有正在使用的内容器,那么在选购搅拌装置的时候,就要将搅拌工况,以及容器的材质、厚度、使用年限、高度、直径、高径比等数据,准确的提供给装置生产厂家。这是因为叶轮的直径和釜体容器的直径的比例会对搅拌效果有着极大的影响,容器的高度、高径比对于搅拌装置的主轴和其它搅拌部件的设计都有着很大影响。2、如果没有容器,搅拌装置和容器都需要选购的话,那么应该首先选购搅拌装置。其实大部分的厂家都是只生产搅拌装置的,不生产容器,那么我们在选购时,应该先采购搅拌装置,然后让装置厂家提供一个内容器选购的方向,再去找其它的釜体容器厂家选购相应容器。 客户在使用搅拌器的过程中转速出现严重差异是什么原因呢?苏州工业搅拌器定制
当我们在使用不同的搅拌器的时候会发现它的转速是有一定的差别的,但是很多时候我们并不清楚具体的原因是什么,所以也就难以认识到它的重要性。接下来我们就一起来看一看是哪些因素到底搅拌器的转速出现差异的吧。搅拌器内有刮刀是一种无死点混合设备,行星架上的活动刮刀和搅拌桨底部的刮刀在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉,从而保证物料的充分混合;传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合,真空度≤-0.096,从而保证物料不致发泡及去除物料中的空气成分。奉贤区专业搅拌器定制价格我们可以按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式。
1993年,在一家德国工厂的36m³的批反应釜中,邻氯硝基苯与溶解在甲醇中的苛性钠(氢氧化钠)正在发生反应,合成邻硝基苯甲醚。该反应是放热反应。苛性钠通常在80℃的温度条件下加入,持续5小时。令人惊讶的是,这个批处理工艺不需要冷却!事实上,非但不需要冷却来维持批处理所需的温度,还需要蒸汽加热。后来调查发现在苛性钠加注期间,搅拌器没有运行。当时的反应物没有得到充分的混合。在重新启动搅拌器后,未反应的化学物质开始混合,反应温度随之迅速升高,达到160℃以上。温度升高后,另外一个放热的化学反应随之发生,使得反应器中10m³的介质通过安全阀排放到大气中,周边区域受到大面积污染,附近的居民区也未能幸免。尽管没有造成人员受伤,但遗留下来的健康风险依然存在。造成直接损失约为4000万马克(1993年的这个数字相当于现在的大约3800万美元)。
搅拌器的原料和混炼质量为普通胶粉、胶粉的内壁,通常加入的胶粉越多,其粘结强度就会越高。但如果过量添加会使流平性变差,可以加入1%左右的钠基膨润土进行轻微调整。灰白色的钙粉量越大,硬度越大,一般增加约15%至40%,若量过少防水效果较差,若量过多则会出现裂缝和泛黄现象。由于黄变现象可以通过加入流酸钙变性来解决;内墙增加纸纤维以提高抗裂性,外墙增加木材纤维或聚丙烯纤维以提高抗裂性,不会增加太多成本。因为墙内常见的口香糖粉和灰质钙粉反应,所以不能混合使用。 搅拌器是在轴带动其上安装的搅拌臂和叶片来进行旋转。
如果反应釜搅拌器出现故障,不论是间歇还是连续搅拌工艺,请在重新启动搅拌器之前寻求技术支持,收集数据并与技术**分享,这有助于确定采取适当的措施。收集数据包括:搅拌器关闭了多长时间、搅拌器停止时添加到容器中的是什么物料,以及容器温度和压力的历史记录。要认识到即使没有出现预期的反应,失去了搅拌也可能会对其它容器造成影响。在没有搅拌的情况下,容器中可能存在严重的温度和浓度差异。这可能会导致冷却面上结冻、加热面附近沸腾、固体在溶液中沉析、固体在悬浮液中沉淀等情况。上游容器混合异常将使送入到其它设备的物料组分发生变化,导致下游工艺装置出现操作或安全方面的问题。在没有搅拌的情况下对容器进行加热或冷却,可能是无效的,而且如果容器内的物料未被混合,其温度指示也可能不准确。搅拌器哪个牌子好?有推荐的厂家吗?苏州工业搅拌器定制
搅拌器安装的设计选型与搅拌功课目标严密连系。苏州工业搅拌器定制
装置完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器,看能否有障碍搅拌设备转动的**。等确认无误后有几种环境能够开启设备,等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可经过控制箱开启搅拌器电源。若反响釜或搅拌槽体内不放物料,空转的话;时间不宜太长比较好别超越2-3分钟,普通状况下空转几十秒就行,由于搅拌器假如悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的运用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易形成机械密封的密封面受损。比较好的办法就是用手转动无误后,空转几十秒,即依照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。 苏州工业搅拌器定制
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