深圳专业电子膨胀阀测试台批发

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台测试项目：流量特性试验。深圳专业电子膨胀阀测试台批发

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试：1)、流量手动测量功能：通过编程软件可以对电子膨胀阀进行开、关阀操作，脉冲数可以自由设定，按测试按钮可以测试该脉冲下其流量；对于手动操作数据要进行记录并显示在屏幕上；2）、流量精度按流量检测仪要求，流量范围（0～10000L/h），全量程分辨率0.5% 。5)、流量计在外圈配接减压分流专门使用装置，可测试0.7MPa下的流量。3）、流量值上、下限编辑、调用、保存，超出限制值，有报警功能（报警器声音大小可调）。大连减速型电子膨胀阀测试台企业测试流程，产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述手动截止阀e与所述蒸发器c之间设置有温度压力传感器g，用于测试所述待测阀进口状态。2.好的选择的，所述待测阀的进、出口两侧设置有压差计。3.好的选择的，设置在头一支路上安装有电子膨胀阀a，能够根据所述温度压力传感器e或温度压力传感器g显示的压力值调节开度；4.设置在第二回路上的电子膨胀阀b，能够根据温度压力传感器f显示的压力值调节开度；5.设置在第三回路上的电子膨胀阀c，能够根据温度压力g显示的压力值调节开度。电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.59%FS。

空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么？关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注：(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。大连减速型电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀测试台测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右。深圳专业电子膨胀阀测试台批发

该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成，其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离，确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3；压缩机3对制冷剂完成压缩过程，将制冷剂压缩成高温高压的气体；温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态；冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。深圳专业电子膨胀阀测试台批发

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