南京空调电子膨胀阀测试台现货

逆向开阀压差:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲）。开启截止阀 2，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升，直到出口 端流量出现突变的拐点，此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差；软件能够自动获取出现突变的流量值，并能显示此时压力值。在断电时电子膨胀阀应复位，这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。正常情况下，用手摸电子膨胀阀的两端，进口处是温的，出口处是凉的。电子膨胀阀测试台测试系统可以按照需要设定有关测试参数，包括进口压力、出口压力、工作电源、脉号等参数。南京空调电子膨胀阀测试台现货

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。苏州实验室用电子膨胀阀测试台公司电子膨胀阀测试台出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开。

空调系统中电子膨胀阀的应用，降低其制冷剂噪声，毛细管节流过程中，当制冷剂出现了不同状态后，毛细管引起的振动会向冷凝器中传输，此时会有间断性且无法避免和消除的刺耳噪声出现，为了减弱噪音基本会采取添加隔音棉或包阻尼块等方式，然而也无法取得理想的效果。通过电子膨胀阀节流的应用，不只安装稳定、固定，同时支持快速调节流量，可将制冷剂噪声抑制。然而，电子膨胀阀具有相当复杂的结构，实际应用中难免也会有电磁声、啸叫声等噪音问题产生，与结构单一的毛细管相比，电子膨胀阀更有可能出现噪声问题，因此在实际应用中需要酌情考虑。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。

本发明涉及膨胀阀性能测试技术领域，具体为一种电子膨胀阀综合性能测试系统。背景技术：电子膨胀阀是制冷空调系统中的重要元件，主要用于实现系统的节流以及流量调节。其中电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。这些测试需要测试系统具有较大的工况调节范围和较高的测试效率。然而，现有的测试系统存在着以下问题：1.系统调节范围小，在进行阀件的流量曲线测试时难以调节到相应的工况；2.只能针对其中一项测试内容进行测试，这样会导致在不同的测试项目中需要频繁的更换待测阀件的位置，使测试效率明显降低。电子膨胀阀测试台测试分为自动、手动测试方式。南京空调电子膨胀阀测试台现货

电子膨胀阀测试台电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。南京空调电子膨胀阀测试台现货

随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成，其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断，电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制；制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1，温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节，可以实现对系统的工况控制，也增大了系统的调节范围。南京空调电子膨胀阀测试台现货

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