企业商机
停车设备基本参数
  • 品牌
  • 丰烨
  • 型号
  • 升降横移、平面移动、垂直升降、简易升降、垂直循环
停车设备企业商机

本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例7的基础上做进一步改进,还包括定位座50,其设于载车板4顶面对应定位锥5位置处,所述定位座50上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥5的大直径。本实施例为实施例7的进一步优化方案,在载车板4顶面对应定位锥5位置处安装有定位座50,定位座50上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板4升起时的对准操作,避免顶死现象发生。本实用新型所述实例只只是对本实用新型的推荐实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。有可能造成不必要的刮碰,也不方便人员通行。升降横移类停车设备设计

升降横移类停车设备设计,停车设备

所述移动框架顶部设有前吊点防松检测装置用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。本方案将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方,靠近升降传动机构处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本方案将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部,更具体的说,本方案的前吊点防松检测装置设于支撑轮与升降传动机构间的移动框架顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。进一步地,所述的后吊点防松检测装置包括限位撞针、扭动块、扭簧、转轴和固定块;所述固定块固定连接在升降传动机构下方;所述扭动块通过转轴固定于固定块底部;所述限位撞针横向穿过并固定于扭动块上,所述限位撞针水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴竖向插入扭动块的部分环绕有扭簧。本方案的后吊点防松检测装置中设有讯号模块,向plc输出限位撞针的角度变化讯息,限位撞针先是抵紧在连接后吊点的钢丝绳上,只要后吊点的钢丝绳一直保持张紧状态,限位撞针的抵紧状态不会改变。西安多层升降停车设备道闸停车设备系统设置在安全岛,以免雨水侵害。

升降横移类停车设备设计,停车设备

自锁连杆40的长度方向同时垂直于输出杆21的长度方向与防坠挂钩30的长度方向;在自锁连杆40处于可移动位40b时,防坠挂钩30分离于防坠座50。在使用时,将安装底座10安装在升降轿厢200,将防坠座50安装在平层处即可,安装方便。控制电机20的输出杆21、自锁连杆40、防坠挂钩30依次枢接,防坠挂钩30铰接于安装底座10。采用控制电机20驱动输出杆21移动,自锁连杆40与防坠挂钩30联动,自锁连杆40在自锁位40a与可移动位40b之间切换,相应地,防坠挂钩30挂设或分离于防坠座50,实现防坠挂钩30的高精度控制。当升降轿厢200到达目的层时,使防坠挂钩30挂设在防坠座50,实现平层。同时自锁连杆40处于机械自锁位40a,即使此时断电或是出现其它故障情况,防坠挂钩30保持挂设在防坠座50,实现防坠功能,保证升降轿厢200安全。当升降轿厢200准备移动至其它位置时,可以在不微升的情况下,使防坠挂钩30分离于防坠座50,减少设备运作,节省时间并减少故障点,安全可靠、经济又节能。具体地,在控制电机20驱动输出杆21移动并使自锁连杆40处于自锁位40a时,自锁连杆40的长度方向同时垂直于输出杆21的长度方向与防坠挂钩30的长度方向,即使断电或防坠挂钩30受到外力作用。

当前,小汽车进入家庭的节奏很快,随之而来的是停车难和城市拥挤的交通问题。智能车库的出现,有效的缓解了汽车高速增长带来的负面影响。但是随着智能车库的数量越来越多,智能车库的停车管理和安全隐患也成了不容小视的问题。一、在规划阶段,设计合理智能车库的车流和人流应合理分流方案。车库内外的道路应尽量设计成足够宽的单向车道(借鉴国外的车库设计规范),避免道路交通事故。二、在智能车库的出入口和内部关键位置要安装监控装置并进行电子登记,有效防止车辆被盗。停车管理三、定期检查车库内的消防设施。虽然智能车库内部,有合理的防火分区和喷淋灭火系统。为防患于未然,对于消防设施应提前做好充分的准备,并进行防火练习。四、对立体车库内框架、传动系统、控制系统、安全装置等相关装置进行定期维护和保养。随着智能车库技术的发展,虽然保护措施已经非常完善。但车库内部难免发生机械故障,通过对车库内的相关装置进行定期的维护和保养,能限度来减少安全事故发生的概率。进出机械停车设备时车主需要注意安全。

升降横移类停车设备设计,停车设备

本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方,靠近升降传动机构3处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置6受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部,更具体的说,本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1的基础上做进一步改进,所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64;所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方;所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部;所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上,所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6,通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置。全社会对"汽车时代"的来临在城市规划和建设中未有做好充足的准备。杭州垂直升降式智能停车设备厂家

以闸门杆的垂直端为起点,出口方向接地线圈占2/3。升降横移类停车设备设计

不会触发检测信号,扭簧为限位撞针提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针的力不在存在,限位撞针在扭簧的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构停止。进一步地,所述角度a为60°~90°,在该角度范围内,后吊点防松检测装置的检测为灵敏。进一步地,所述的前吊点防松检测装置包括支座一、摆臂、滚轮、支座二和限位开关;所述支座一和支座二相邻设置在移动框架顶面;所述摆臂一端和支座一铰接,另一端转动式连接有滚轮;所述滚轮置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关固定连接在支座二上,所述限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上。滚轮置于钢丝绳上,通过滚轮使摆臂保持静止状态,在载车板升降时,滚轮与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮,也就不再保持摆臂的位置状态,摆臂在重力作用下一端下落,由于限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上,因此摆臂下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构及时停止进一步地,所述后吊点防松检测装置和前吊点防松检测装置各为两个。升降横移类停车设备设计

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