电主轴维护及使用注意事项,拆装夹头的时候请使用配套的专业工具。必须要根据现场切削条件来确定刀具选型、主轴转速等相关参数设定。主轴的驱动电缆使用配套的电缆,建议对主轴使用水冷装置进行散热、冷却;同时还需要定期检查水冷装置的运行情况,如果在使用的时候发现异常请立即停止使用主轴,排查和修复后才能使用。注意所使用夹头的锥面必须保持干净,无刮伤,否则会改变主轴转子前端锥面精度,导致无法锁紧刀具,造成掉刀、断刀的故障。电主轴在高速切削时,大部分的切削热就被工件切削的飞屑带走,工件基本保持冷态。石家庄德国主轴厂家直销
电主轴速度太慢了怎么办呢?机床在进行自动磨削加工时,电主轴和砂轮的旋转速度变慢,工件加工的时间很大程度延长,这是什么原因所引起的故障呢?首先检查电主轴的机械部分。用手转动电主轴,轻松自如,没有任何卡阻现象,说明轴承完好,机械部分没有问题。测是电主轴的电流,也在正常范围之内。砂轮由电主轴带动旋转,电主轴则由变频器控制。怀疑变频器有故障。脱开电主轴,让变频器空载起动运行,状态*正常。更换另一台同型号的电主轴,故障现象不变。通过分析认为,这台机床一直是加工小型号的轴承套圈,电主轴上的功率较小,安装的砂轮也小,其直径不超过20mm。现在加工较大型号的轴承套圈,砂轮的直径在50mm左右,负载加重。而变频器过载能力较差,其容量不能带动现在的电主轴,因此必须换用容量较大的变频器。该故障的处理可通过更换大容量的变频器,使电主轴转速正常,从而达到机床恢复正常工作的目的。成都自动换刀主轴厂家供应电主轴内的各个零部件联系非常紧密,若其中有一个损坏,将会影响整个电主轴的运行。
电主轴种类:电主轴通常也称之为高速电机、马达等,是机床加工的中心部件,加工的精度和效率完全取决于主轴本身的因素,为此机床不同加工需求,也会选用到不同类型的电主轴。主轴的种类大致分为:高速、低速、风冷、水冷、自动换刀、双头轴、气动、机械等类型。从应用上来区分有分为:铣削、磨削、抛光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、钻孔等。电主轴的拆卸:电主轴的拆卸需要足够细心,注意观察电、气、水的连接,先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管,在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录,松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝,再将主轴上的螺丝按对角主法卸下,用螺栓把主轴顶出来,较后还需要对轴套内的油污进行清洗,这就完成了电主轴的拆卸。
油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可,俗称“电主轴油气润滑装置”。电主轴油气润滑装置通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。这种润滑装置不只经济、环保、快速、高效,更重要的是油滴适中,不会造成因油量过多轴承无法散热,也不会造成因油量过多,轴承在高速旋转过程中产生背压,避免了电主轴负载增加,更不会产生窜动现象。电主轴维护注意:必须要根据现场切削条件来确定刀具选型、主轴转速等相关参数设定。
电主轴常见故障与解决措施:启动困难的原因分析,电源插头未插好,接触不良或没有接通,电源功率不够或与电主轴不匹配,变频器启动保护未调整到较佳值,电源缺相或接触器接触不良等都会导致电主轴启动困难。电主轴中轴承所加预载荷过大及零件之间的相互碰摩等也会导致其启动困难,但大多数情况下,其启动困难的原因为:电主轴内电机定子引出线接错,定子与转子之间气隙过小及定子绕组损坏。解决措施,首先检查电源电压、电流和功率,检查供电状况是否正常,根据电主轴的电气参数重新调整变频器,然后,再检查定子绕组的对地绝缘和三相绕组平衡状态,一旦发现故障,立即进行维修。如果定子与转子之间气隙过小,修磨转子外径,使定、转子间隙维持设计值。如果零件相互之间存在摩擦,则修磨零件的外径,确保它们之间有足够的间隙。修正预载荷给定值,也可以改善电主轴的启动状况。因此,当电主轴出现启动困难时,应针对装备寻找出具体解决措施。电主轴主要用途:数控机床、机电设备、微型电机、压力转子。沈阳电主轴生产厂家
影响电主轴回转精度的主要因素:主轴系统的径向不等刚度及热变形。石家庄德国主轴厂家直销
磨削电主轴的优点:磨削电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。磨削电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与机床主轴的一体化。石家庄德国主轴厂家直销
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