吹瓶模具基本参数
  • 品牌
  • 台州弘凯
  • 型号
  • 齐全
  • 作用对象
  • 塑料
  • 工艺性质
  • 成形模
  • 工序组合类型
  • 级进模/连续模,单工序模,复合模,传递模
  • 厂家
  • 台州市弘凯模具有限公司
吹瓶模具企业商机

吹瓶模具是装在吹瓶机上并不断做开合模动作的模具,会受到较强的外力作用。因此吹瓶模具对材料的要求比较高,首先要有较强的硬度和韧度,以承受外力作用而不会变形,其次要有必定的耐腐蚀性,以便当日常运用和维护。一般吹瓶模具厂家常用模具材料包括镁铝7075,S136H, 718H,P20,45#钢材,其中大部分用S136H和718H,关于一些产量要求高,出产速度快的模具则用镁铝7075。镁铝做模具的优点是模具重量轻,模具强度高,易于加工,散热作用优于钢模。钢材,一般是作为注塑模具或吹塑模具的背板用材料。饮料瓶吹瓶模具制作工艺简单,成本低,容易制造和维护。湖北食品包装的吹瓶模具厂

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PET吹瓶模具吹瓶过程中常见问题点:一、底部成型不饱满,这种现象通常会使得瓶子稳定性不好,易倒,虽然问题不大,但是容易倒的瓶子,人们通常在使用时,却有着困惑。瓶子的底部成型不饱满,是因为吹气时的瓶坯温度太高,模泡吹起太快,因此造成了底部偏轻成型不饱满。二、螺纹区域膨胀,这种现象的通常是温度过高,因此在吹瓶时,容易发生这种现象。在吹瓶的过程中,可以听见漏气的声音,如果热度太高,就会出现短时间的爆破现象。螺纹区域膨胀,是由于周围空气的温度征稿,烘炉内的气流冷却的效果降低了,因此会导致温度上升给螺纹区域,造成了螺纹区域膨胀的现象。湖北食品包装的吹瓶模具厂吹瓶模具是加工塑料瓶等中空制品必备的中间产品。

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PET模具采用3D计算机绘图设计,可搭配国内外各种厂牌机器,能依客户要求,制作各种吹瓶模具,如:广告瓶、洗发精、药瓶、酱油瓶、冷冻瓶、PET易开罐、矿泉水瓶、热充填瓶、碳酸饮料瓶、白酒包装盒、日化包装等模具。pet吹瓶模具特性:1. PET模具采用3D计算机绘图设计,提高吹瓶成功率。2. PET模具采用合金钢材及不锈钢制,耐久耐用稳定性良好。3. 短,提升生产效率。4. 各型模具设计制作,并可依瓶身设计瓶胚。5. 制作过程零件组件皆由高精密量测仪器及高精密机械加工。6. 品管制程严格管制,产品品质有保证。7. 可配合客户共同研发设计及制造生产。

吹瓶模具的重要性:在塑料瓶包装市场,人们的印象里往往会注重吹瓶机器,吹瓶机器的好坏似乎会影响到塑料瓶的质量成为了天经地义的事情。但是人们却很容易忽略吹瓶模具,事实上,吹瓶模具的质量对塑料瓶的影响也是不容忽视的。对于一个塑料瓶厂家来说,吹瓶机的投入是一次性的,但是吹瓶模具确是要长期不定时的投入。吹瓶模具是很多塑料瓶、塑料制品加工厂必备的,是一个很大的成本支出。因此,很多塑料瓶厂家为了节约成本,会在吹瓶模具采购选择一些成本更低的模具。在这样的背景下,也必然会产生一个问题。那就是吹瓶模具给塑料瓶包装带来的负面影响,以长久的发展来看,会造成更大的成本支出。一套吹瓶模具也是一笔不菲支出,使用时间越长越节省成本,所以吹瓶模具的质量至关重要,模具质量越好使用寿命越长,选择一款好的吹瓶模具能够极大压低成本。同样一款精美的产品也离不开一款高质量的模具。所以,对于塑料瓶包装,加强质量监督不只要注重吹瓶机器,还要注重吹瓶模具。在设计吹瓶模具时,需要根据产品的要求和生产工艺的特点,合理确定模具的结构、尺寸和材料等参数。

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吹瓶模具的口径和螺纹如何设计?吹瓶模具的口径和螺纹设计需要根据瓶子的用途和要求来确定。下面是一些常见的设计要点:1. 口径设计:吹瓶模具的口径大小应该根据瓶子的用途和容量来确定。一般来说,口径越大,适用于装液体的瓶子容量就越大。同时,口径的大小也会影响到瓶子的倒口速度和倒口方式。2. 螺纹设计:吹瓶模具的螺纹设计需要考虑到瓶子的密封性和可靠性。一般来说,螺纹的深度和角度需要根据瓶子的材料和用途来确定。同时,螺纹的尺寸和结构也会影响到瓶盖的开合力和密封性。3. 瓶口设计:吹瓶模具的瓶口设计需要考虑到瓶子的形状和用途。一般来说,瓶口的形状和尺寸应该与瓶子的形状和容量相匹配,同时也要考虑到瓶盖的大小和材料。4. 模具材料选择:吹瓶模具的口径和螺纹设计还需要考虑到模具的材料选择。一般来说,模具材料需要具备较高的强度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点,以确保模具的使用寿命和工作效率。吹瓶模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。湖北食品包装的吹瓶模具厂

选购吹瓶模具建议挑选规划大的厂家。湖北食品包装的吹瓶模具厂

吹瓶模具的制造工艺有哪些步骤?吹瓶模具的制造工艺一般包括以下步骤:1. 设计:根据客户提供的瓶子图纸或样品,设计出吹瓶模具的结构、尺寸、材质等。2. 制作模具芯:根据设计图纸,制作出吹瓶模具的芯部分,通常采用数控加工或电火花加工等方式。3. 制作模具壳:根据芯部分的尺寸,制作出模具壳,通常采用铸造、钣金加工等方式。4. 组装:将芯部分和模具壳组装在一起,形成完整的吹瓶模具。5. 调试:对吹瓶模具进行调试,包括调整模具的开合度、调整吹瓶的壁厚、调整模具的温度等。6. 试模:进行试模生产,检查吹瓶的质量和尺寸是否符合要求。7. 修模:根据试模的结果,对模具进行修整,以达到更好的吹瓶效果。8. 成品检验:对吹瓶进行成品检验,包括外观、尺寸、物理性能等方面的检查。9. 交付:将吹瓶模具交付给客户使用。湖北食品包装的吹瓶模具厂

台州市弘凯模具有限公司依托可靠的品质,旗下品牌弘凯以高质量的服务获得广大受众的青睐。弘凯模具经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖瓶胚模具 ,瓶盖模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等板块。同时,企业针对用户,在瓶胚模具 ,瓶盖模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。公司坐落于新前街道泾岸村888号(自主申报),业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。

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