企业商机
智能张拉基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
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智能张拉企业商机

预应力智能张拉设备,由两个伺服油源系统、智能型穿心式液压千斤顶、数据信号线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、控制电脑、操作控制系统软件等构成,控制电脑与伺服油源系统之间通过无线通讯模块进行数据传输通迅。预应力智能张拉设备(桥梁预应力智能张拉系统)由两个伺服油源系统、智能型穿心式液压千斤顶、数据信号线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、控制电脑、操作控制系统软件等构成,控制电脑与伺服油源系统之间通过无线通讯模块进行数据传输通迅。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。天津桥梁智能张拉供应

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智能张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。预应力智能张拉系统优点:1、采用力传感器监测张拉控制力,张拉控制精度提高;2、采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制,多点同步精度提高,多点同步精度≤±1%;3、自动持荷,持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%;4、张拉伸长量监测精度:0.1mm;5、自动设定张拉阶段,同步计算张拉伸长量;6、自动测量锚具回缩值;7、可选择上传张拉监测数据到指定的服务器,便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责,防止人工篡改数据;8、无需对整套设备标定,只标定力传感器即可;9、可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。湖南液压智能张拉系统SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备,设备实现权限分级受控管理。

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智能张拉技术的发展也离不开工程师和科学家的不断探索和创新。他们需要不断地研究新的材料、新的算法和新的技术,从而推动智能张拉技术的不断发展和完善。智能张拉技术的应用还需要考虑环境因素的影响,比如气候变化、地震等自然灾害。这些因素会对结构的稳定性和安全性产生影响,需要通过智能张拉技术来实现对结构的精确控制和监测。智能张拉技术的应用还需要考虑人为因素的影响,比如施工质量、维护保养等问题。这些因素也会对结构的稳定性和安全性产生影响,需要通过智能张拉技术来实现对结构的精确控制和监测。

SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计,电脑控制精确受控张拉,设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能,张拉力定位精度较高为0.25%,多点同步张拉位移同步精度为1mm。设备实现权限分级受控管理,可管理设定操作权限,消除人为因素导致的张拉质量隐患,可实现单端自动张拉,也可两端同步自动张拉。工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面。采用标准产品模块化连接及通讯总线方式,整体张拉设备连接管线较少化,利于现场使用和管理。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。因预应力施工不合格带来的损失,所以HIMEN的研发的智能张拉系统被业内专业大拿认可。

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预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时泵站接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。本文研制由智能油泵,千斤顶和控制系统组成的同步型智能张拉系统,可精确施加张拉力,实时测量并校核钢绞线伸长量,多顶张拉同步性得到了精确控制,真正实现了预应力张拉"双控"。DPC系列智能张拉油缸张拉力精度达到同步精0.5%,定位精度0.25%。采用的测力计。天津后张法智能张拉厂家

DP系列智能张拉油缸,张拉位移精度达到,同步精度1mm,定位精度0.2mm 集成于油缸的高精度位移传感器。天津桥梁智能张拉供应

预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系,预应力张拉施工质量管理体系以“同步跟踪、过程控制、实时补救”为宗旨,减少施工过程中的人为因素的影响,提高施工质量管理工作的质量和效率。管理者和施工人员能随时、随地对桥梁预应力施工质量进行监控和管理。提高集团的管理效率,保证预应力张拉施工质量。天津桥梁智能张拉供应

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