硝化细菌对pH反应很敏感，在pH中性或微碱性条件下（pH为8～9的范围内），其生物活性蕞强，硝化过程迅速。当pH＞9.6或＜6.0时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。若pH＞9.6时，虽然NH4＋转化为NO2—和NO3—的过程仍然异常迅速，但是从NH4的电离平衡关系可知，NH3的浓度会迅速增加。由于硝化菌对NH3极敏感，结果会影响到硝化作用速率。在酸性条件下，当pH＜7.0时硝化作用速度减慢，pH＜6.5硝化作用速度明显减慢，硝化速率将明显下降。pH＜5.0时硝化作用速率接近零。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备采用优良材料制造，具有耐腐蚀、耐高温等特点，可长期稳定运行。浙江进口纯碱投加生产厂家
纯碱投加后硬度没有降？怎么办？该水碱度小于硬度，有恒久硬度存在，建议使用生石灰和碳酸钠法软化。先投加石灰，将重碳酸根转化为碳酸根进而生成碳酸钙、镁盐生成氢氧化镁：HCO3-+Ca(OH)2=CaCO3+CO32-+2H2O。Mg2++Ca(OH)2=Mg(OH)2+Ca2+再加入碳酸钠，除去剩余的钙硬：Ca2++Na2CO3=CaCO3+2Na-(计算碳酸钠用量时，记得将水中原有的钙硬度加上除镁盐时生成的钙硬，或者直接使用总硬度来计算碳酸钠的用量)当然，这只是理论值，建议先是做小试，沉淀后再测水中剩余的硬度和碱度。不断调整石灰和碳酸钠的用量，直到满意就行。云南纯碱投加纯碱投加设备具有智能化控制系统，可根据生产需要自动调整投加量和投加时间，提高生产效率，降低人工成本。
在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al（OH）3+带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值4时，Al3+不能大量水解成Al（OH）3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5-7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al（OH）3+中性胶体，混凝效果较好。pH值在8以上，Al水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。
纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由泵送至用户使用点。产品特点1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力15m3-500?不等纯碱溶液的制备浓度5%2、采用先进的下料振荡器,可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器,精确控制。6、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。索得曼贸易（上海）有限公司是专业的纯碱投加设备生产厂家。
自动纯碱投加设备相对于传统纯碱投加设备的优点有：1.自动化程度高：自动纯碱投加设备采用PLC控制系统，可以实现自动化控制，减少人工干预，提高生产效率。2.投加精度高：自动纯碱投加设备采用流量计、重量计等精密仪器进行控制，可以实现精确的投加量控制，避免了传统手动投加设备的误差。3.操作简便：自动纯碱投加设备采用触摸屏控制，操作简单方便，减少了操作人员的工作强度。4.安全性高：自动纯碱投加设备采用多重安全保护措施，如过载保护、短路保护、漏电保护等，保证了设备的安全性。5.维护成本低：自动纯碱投加设备采用模块化设计，易于维护和更换，降低了维护成本。总之，自动纯碱投加设备相对于传统纯碱投加设备具有更高的自动化程度、更高的投加精度、更简便的操作、更高的安全性和更低的维护成本等优点。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的稳定性和可靠性，能够保证生产过程的稳定性和可靠性。内蒙古可移动纯碱投加设备售后咨询
索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备投资成本低，运行成本也较低，可为客户节省大量成本。浙江进口纯碱投加生产厂家
纯碱投加：投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间和尽量避免吸附所干扰。故而，合适的粉末活性炭投加点非常重要。对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺，粉末活性炭的投加点可以有以下二种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。一般认为，在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用，但存在着与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重，将降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，处理成本加大。在混凝前端投加，理论上分析认为投加混凝剂后，在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近的位置应作为蕞佳投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附，又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用蕞小，可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。滤前投加，不存在吸附与混凝竞争问题，但粉末活性炭进入滤池后，可能会堵塞滤料层使滤池的工作周期明显缩短。此外，粉末活性炭还有穿透滤层现象，而目吸附时间难以得到保证。浙江进口纯碱投加生产厂家
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