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智能张拉基本参数
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智能张拉企业商机

预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时泵站接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。本文研制由智能油泵,千斤顶和控制系统组成的同步型智能张拉系统,可精确施加张拉力,实时测量并校核钢绞线伸长量,多顶张拉同步性得到了精确控制,真正实现了预应力张拉"双控"。通过网络服务器对张拉数据进行备份,并可通过程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。大吨位智能张拉规格

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PTB系列预应力后张法智能张拉泵站的技术性能,额定压力:70MPa,额定流量:0.9,1.5,2.1L/Min,电机功率:1.5,2.2,3.0kW,连接油缸数量:1–2台;PTB系列预应力后张法智能张拉泵站为与SPTA系列配套使用的设备,能接受SPTA设备处理器的指令而自动执行张拉过程。PTB系列考虑了野外施工的多种情况,具备防湿、防尘和散热功能,支持长时间持续工作。质优超高压元件,VDR型高频响应超高压换向阀,确保张拉的高精度,并具有“皮实耐用”的特点。大轮径和紧凑型设计,便于现场搬运移动。浙江先张法智能张拉供应工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面。

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智能预应力张拉工艺在中国的建筑,市政,桥梁等各个领域被广泛应用,并且预应力施加成为影响建筑质量的关键因素。传统的预应力工艺,由于预应力施加的不准确性和不真实导致的预应力缺失;由于灌浆不密实导致的预应力锈蚀影响耐久性;由于预应力穿索困难导致的先行穿索引起的堵管现象,诸多问题影响了建筑的质量,带来建筑质量隐患,并导致多起重大事故发生。赫曼与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题,开展一系列研制工作。

由于我国桥梁施工中智能张拉系统得到有效的应用,因此有效促进桥梁的快速发展。在具体的施工过程中,由于系统具有智能化高,安全性强等优点,可以有效提高施工质量,智能张拉系统的使用处于桥梁施工的重要位置。系统性能稳定可靠,智能化程度高,操作简便,能有效提高预应力施工质量,同时使用科学的方法与使用智能张拉系统进行结合使桥梁的运用范围更加广。而为了使智能张拉系统更好为桥梁施工服务,需要了解智能张拉系统的具体内容,充分利用智能张拉系统的优势,促进我国交通道路的不断进步。SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计。

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智能预应力设备是什么?有什么作用?预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备,通过设备工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶和张拉所用的电动油泵配合使用,通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。预应力起的作用就是对受到张力作用的构件,事先对其施加一定的压力。为了改善结构服役表现,在施工期间给结构预先施加的压应力,结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力,避免结构破坏。常用于混凝土结构,是在混凝土结构承受荷载之前,预先对其施加压力,使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力,用以抵消或减小外荷载产生的拉应力,使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。Himen预应力后张法智能泵站使用了高频响应的超高压换向阀具备“皮实耐用”的优点。天津全自动智能张拉

张拉数据实现数据库管理,预存张拉工艺参数于数据库内,根据梁号孔号即可实现自动张拉。大吨位智能张拉规格

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备专为“后张法”全自动预应力智能精确张拉工艺而设计,设备自动化程度高,利于预应力张拉精确施工,避免人为因素对数据的影响。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉控制精度为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。采用用户名登录和IC卡登录方式实现多重多级的权限控制,实现操作流程化和数据可追溯性。张拉数据实现数据库管理,预存张拉工艺参数于数据库内,根据梁号孔号即可实现自动张拉。张拉结果数据自动存储于数据库内,可查阅、下载和即时打印。质优工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面,简单培训即可进行操作。大吨位智能张拉规格

上海耐斯特液压设备有限公司是我国同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压专业化较早的私营有限责任公司之一,公司始建于2004-05-19,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。

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赫曼/HIMEN预应力智能张拉监测系统系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段,全天候对桥梁预应力施工质量进行控制,对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集,通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理,实现作业过程质量的动1、系统概述通过现场数据采集设备,自动提取张拉记录数据杜绝人为造假;张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量,做到心中有数:预应力张拉伸长量和误差查询,利于溯源追寻,减轻现场资料压力;超标数据实时报警,及时纠偏,事中控制,把控质量问题发展趋势。2、系统原理系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段...

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