浙江后张法智能张拉参数

预应力智能张拉设备，及时校核伸长量，实现“双控” 采用自吸式位移测量装置，能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶，方便了现场的安装使用，位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据，反馈控制电脑，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。（《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。其偏差应控制在±6%”。）规范张拉过程，减少预应力损失 实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；中间持荷时间、终点持荷时间等张拉过程流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，减少了张拉过程中预应力的损失。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）”。智能张拉设备在张拉过程有三个阶段控制要点。浙江后张法智能张拉参数

智能同步张拉系统的主要功能；1、平衡控制：该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测，判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致，在两端张拉力度不一致时，通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡；2、张拉：因受材料受力极限的限制，在确认钢绞线根束、型号后，千斤顶张拉的力值是确定的。这个极限力值由客户在计算机软件进行设定后，计算机反馈给控制设备，控制设备会将该项参数与采集的数据信息进行对比，以确保张拉的力值不超过该值。桥梁智能张拉工业电脑，适用于野外作业环境；触摸屏操作，具有良好的人机交互界面。

智能张拉设备应用于混凝土梁的先张法制梁工艺，城市化进程中，“公交优先”的交通规划逐渐被接受和实施，在所有的城市公交中，轨道交通成为解决城市交通问题的优先，因此在今后的中国交通规划中，地铁和轻轨将会获得重点发展的机会。U型轨道梁，作为轻轨领域新形式的主要受力部件，在保证受力技术性能的前提下，具有良好的节省材料特点，尤其是混凝土材料的用量能大幅节约，从而达到降低成本和良好的节能减排作用。无论是常规轨道梁还是U型轨道梁，均采用预应力张拉的工艺实现轨道梁的良好技术性能。

ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备，除了数控精确张拉常规性能和特点外，该设备还具有以下典型特征并实现了预应力数控张拉：基于工业触摸屏电脑操作的WINDOWS系统，界面友好，使用便利，具有很好的人机交互性。系统可根据每次工况设定张拉数据，并对过程数据进行存储管理，拷贝打印和接入数字系统实时传输。ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备具备“力与位移”双控特征，在张拉的不同阶段，可根据需要选择“力主控，位移辅控”或者“位移主控，力辅控”。选择力主控模式后设备根据设定的张拉力自动实施多点同步张拉，并在到达设定张拉力后自动停止并记录数据，同时提供同步位移数据校验。智能张拉数据通过通讯接口以有线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示智能张拉数据、同时本地记录保存。

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点，1、精细张拉：与油缸完全自主的测力计单元与高精度传感器；2、数据真实：权限管理与“傻瓜式”操作，确保数据真实性；3、自动张拉：只需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉；4、同步张拉：力同步和位移同步双控，在不同的阶段自动调用；5、安全性：多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全；6、可控管理：张拉数据可一次性导入设备数据库，调用数据张拉；7、可扩展性：可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展；8、可追溯性：张拉结果自动记录在数据库内，可查阅打印和下载。赫曼液压智能张拉设备中的PTB系列考虑野外施工多种情况，具备防湿、防尘和散热功能，支持长时间持续工作。大连耐斯特智能张拉型号

智能张拉设备的有SPT系分为，SPTA系列预应力后张法智能张拉设备及STPB系列预应力先张法智能张拉设备。浙江后张法智能张拉参数

智能张拉技术是一种新型的结构设计方法，它利用先进的计算机技术和传感器技术，实现了对张拉结构的精确控制和监测。这种技术可以提高结构的安全性和可靠性，同时也可以降低结构的成本和维护费用。智能张拉技术的应用范围非常广，它可以用于桥梁、高层建筑、体育场馆、航空航天等领域。在桥梁领域，智能张拉技术可以实现桥梁的长期稳定性和安全性，同时也可以减少桥梁的维护费用和停工时间。智能张拉技术的关键是传感器技术，它可以实时监测张拉结构的应力、变形和温度等参数，从而实现对结构的精确控制和调整。这种技术可以提高结构的安全性和可靠性，同时也可以降低结构的维护费用和停工时间。浙江后张法智能张拉参数

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