密封圈泄漏的原因:1.由于尺寸公差不符合标准规范而使油封外缘与腔体配合的静态密封表面发生变形导致密封圈的泄漏;2.在密封唇口处形成“油碳”污垢,使油封密封唇缘被托起,引发密封系统的泄漏故障,导致密封圈的泄漏;3.由于工况条件过于苛刻和橡胶弹性体与工作介质不相容引起橡胶硬度增加,或者弹性体的硬度太高,导致密封圈的泄漏;4.润滑剂失效而使系统处于干运转状态,从而使密封唇快速磨损;5.密封刃口在储存、运输和装配过程中受到损坏,导致密封圈的泄漏。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。热塑性弹性体TPE密封
轴封是一种摩擦密封或填料函,用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏,也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。填料密封的结构比较简单、价格比较便宜、维修比较方便。但是填料密封的泄漏量比较大、功耗损失比较大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油以及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆以及有毒的介质之中。机械密封(也称为端面密封)的密封效果好,泄漏量比较小,寿命比较长,但价格比较贵,加工安装维修保养比一般的密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。三元乙丙橡胶EPDM密封密封件与其作相对运动的零部件是否接触,可分为接触式密封和非接触式密封。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:(1)富有弹性和回弹性;(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。满足上述要求的较适合而且较常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
橡胶O形密封圈和聚四氟乙烯V型密封圈在绝大多数场合下被选为捕助密封配件,但在部分特殊制作工艺环境下,可用到V型密封圈代用。用到低压,强腐蚀环境下的聚四氟乙烯V型密封圈即可阻止介质沿轴泄漏,又能起到动环捕助密封圈作用,用时还可将弹簧与被密封介质隔开,防止弹簧被密封介质磨蚀。随着应用V型密封圈机械密封省去了橡胶或塑胶密封圈,可用到高温和低温环境,用到橡胶密封圈作为捕助密封兼弹性元件,可使机械密封结构简单紧奏,安装方便且价格便宜,适用于工作压力大于1.5Mpa、环境温度不高于100℃的低参数环境为标准。机械密封件的密封性能和机械密封件的使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当宽泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形,在安装时有极小过盈,使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增加,从而密封性提高。而在油缸回程时,压力隆低,接触面积与摩擦均低于工作行程,因此产生呼吸作用,润滑唇口。往复动密封的型式很多,常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。还有各种组合及复合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。在高压下的必须防止挤出,选用具有足够抗撕强度、硬度与模量。或是带有支承环进行保护,或是采用增强的弹性体。动密封中的离心密封和螺旋密封,是借助机器运转时给介质以动力得到密封,故有时称为动力密封。聚醚醚酮PEEK密封
机械密封启动前必须盘车,以防止突然启动而造成的软环碎裂。热塑性弹性体TPE密封
机械密封的安装与停运:1、机械密封启动之前,应该保持密封腔内充满液体。对于输送凝固介质的时候,应该用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动之前必须盘车,以防止突然启动而造成的软环碎裂。2、对于利用泵外封油系统的机械密封,应该先启动封油系统。一定要停车之后再停止封油系统。3、热油泵停运之后不能马上停止封油腔以及端面密封的冷却水,应该等到端面密封处油温降到80度以下的时候,才可以停止冷却水,这样才可以很好的避免高温损坏密封零件。热塑性弹性体TPE密封
上海乐吾动力科技有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****,公司位于城银路318号1幢406室,成立于2014-01-26。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内液压密封,气动密封,旋转密封,静密封的产品发展添砖加瓦。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有液压密封,气动密封,旋转密封,静密封等产品,并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。上海乐吾动力科技有限公司每年将部分收入投入到液压密封,气动密封,旋转密封,静密封产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。液压密封,气动密封,旋转密封,静密封产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。
密封,指严密地封闭。语出晋葛洪《抱朴子·金丹》:“又尹子丹法:以云母水和丹,密封致金华池中,一年出,服一刀圭,尽一斤得五百岁。”密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。密封可分为静密封和动密封两大类。静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封,高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类...