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智能张拉基本参数
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  • 赫曼/HIMEN
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智能张拉企业商机

智能张拉设备可分为电动张拉和液压张拉两类,前者多用于先张法,后者可用于先张法、后张法。(1)电动张拉设备,主要有电动螺杆张拉机(见图5-5)和电动卷扬张拉机。(2)液压张拉设备,按机型不同则可分为:普通液压千斤顶、穿心式千斤顶、拉杆式千斤顶、锥锚式千斤顶和台座式千斤顶等;按使用功能不同可分为:单作用千斤顶以及双作用千斤顶;按张拉吨位大小可分为:小吨位(<250kN)、中吨位(>250kN、<1000kN)和大吨位OlOOOkN)千斤顶。工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面,简单培训即可进行操作。天津智能张拉

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智能预应力张拉工艺在中国的建筑,市政,桥梁等各个领域被广泛应用,并且预应力施加成为影响建筑质量的关键因素。传统的预应力工艺,由于预应力施加的不准确性和不真实导致的预应力缺失;由于灌浆不密实导致的预应力锈蚀影响耐久性;由于预应力穿索困难导致的先行穿索引起的堵管现象,诸多问题影响了建筑的质量,带来建筑质量隐患,并导致多起重大事故发生。赫曼与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题,开展一系列研制工作。天津数控智能张拉系统张拉数据实现数据库管理,预存张拉工艺参数于数据库内,根据梁号孔号即可实现自动张拉。

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智能同步张拉系统的主要功能;1、平衡控制:该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测,判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致,在两端张拉力度不一致时,通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡;2、张拉:因受材料受力极限的限制,在确认钢绞线根束、型号后,千斤顶张拉的力值是确定的。这个极限力值由客户在计算机软件进行设定后,计算机反馈给控制设备,控制设备会将该项参数与采集的数据信息进行对比,以确保张拉的力值不超过该值。

预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉过程。SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计。

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预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时泵站接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。本文研制由智能油泵,千斤顶和控制系统组成的同步型智能张拉系统,可精确施加张拉力,实时测量并校核钢绞线伸长量,多顶张拉同步性得到了精确控制,真正实现了预应力张拉"双控"。智能张拉系统具有保证张拉数据安全功能。广东智能张拉报价

通过网络服务器对张拉数据进行备份,并可通过程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。天津智能张拉

预应力智能张拉设备,操作界面友好,操作简单智能张拉测控软件采用人性化的设计风格,具有操作界面美观大方、操作简单等特点,具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高,也能很快熟悉自动张拉操作。主副机之间以无线组网,方便施工工地现场移动各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线方式实现组网,免除了繁杂的电缆布线,方便在施工工地现场移动。自动生成报表防止数据造假,同时减轻施工人员劳动强度一键完成全部自动张拉控制操作,自动生成张拉记录表,并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能,同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工作效率。天津智能张拉

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