用途及要求新能源动力系统是商用车的重要技术路线,新能源动力系统中心三大件包含动力电池、驱动电机、电机控制器。电机与电机控制器作为中心零部件,在汽车研发阶段需要进行专业的设计与测试,以确保动力系统的动力性、经济性和控制稳定性。为满足电机动力系统在开发过程中的功能测试需求,保证电机动力系统安全,加快产品的开发进度,搭建一套电机台架测试系统。本设备主要用于纯电动商用车电机系统的性能测试、工况可靠性、电机传动轴交变应力下的耐久度、电机控制系统的控制稳定性评价研究,并提供可靠的实验数据。性能试验台可以对产品进行多种标准测试,以验证其符合国家标准和行业标准。德州共轨泵性能试验台生产商
④打开压缩机电源开关启动压缩机。打开压缩机启动开关,使储气罐的表压在两个大气压下,运行30min以上。待出口压力和温度稳定后开始测量,每种压力测量两次,每次间隔通过手动或计算机控制适当关小排气量调节主阀门,使压力基本稳定在设定值,通过微调阀使压力保持在设定值待压力稳定后,开始组数据的采集和存储。重复(4)所述步骤,开始下一组数据的采集和存储。重复芫成各组数据的采集。采集芫所需要的数据后点击“停止运行”,停止采集。关闭压缩机电源开关,停止压缩机运转将储气罐内气体全部排净。注意不要带压强行开启压缩机,以免损坏设音。点击“打开保存记录”,点击所需抄录的数据曲线名称,打印、记录或摘抄必要的实验数据。如各组的排气温度、排气压力、排气量、压缩机轴功率、压缩机转速等。(9)退出数据采集系统点击‘退出系统,软件关闭。3结论3853-1998―般用容积式空气压缩机性能试验规范》设计芫成的。可精确测试出空压机的参数,包括压力、流量、轴功率、转速等。通过该检测平台上的变容量运行实验可获得压缩机节能的重要数据和改进方向。针对空气压缩机的性能测试,还可在以下方面作进一步努力。(1)性能测试的芫成基于PLC系统的过程控制。湖北共轨喷油器性能试验台生产商性能试验台可以对产品进行多种功能性测试,如自动化、智能化等。
EMAS性能测试工具有以下特点:基于app_process与instruments协议实现的移动双端、跨平台性能采集;无侵入、短间隔(采集间隔稳定1s),低延迟(性能数据延迟小于100ms)、低功耗(对设备性能影响低于1%);应用+进程的测试方案,满足hybrid、小程序的测试需求。云上数据看板性能数据的意义在于它将我们常见的各种问题通过技术的手段进行度量与量化,可以帮助我们在产品功能上线前,尽可能的发现潜在的性能问题和风险。MQC性能测试平台将存储于云上的数据,以尽可能多的维度可视化给用户,把好版本发布前的关口。
CT305控制软件已含有超过1500种康明斯,电装,德尔福,卡特,博世以及压电等共轨喷油器测试数据。涵盖市场国三、国四共轨喷油器,具备测试未来国五车型的条件比较高压力可达2400公斤,软件和数据库定期升级,远程下载,方便快捷。技术规格1)用途:康明斯以及其他厂家售后共轨喷油器检测2)测试内容:喷油器清洗以及康明斯规定的各个工况点3)主要指标:◆测试周期:7min◆全负荷喷油量测试精度:±0.5%;◆比较高轨压:240Mpa;◆轨压调节精度:±1Mpa◆体积:长*宽*高=950*780*1250mm,重量:300K4)特点◆使用原装进口流量计,西门子PLC控制系统;◆康明斯制定测试规范,测试稳定,精确,设备可靠。性能试验台可以测试产品的可靠性。
汽车转向管柱四向调节机构性能试验台适用于带调节功能的转向管柱调节性能试验。设备采用模块化设计,分别由标准伺服驱动模组(旋转)、直线伺服驱动模组、夹具系统、传感器部分、立柱支撑系统、设备台架部分、工业控制机柜等组成。设备设置平台,各模块安装在台面上,安装位置可调,分别完成不同试验的测试。可完成包括《QC/T 649-2013 汽车转向操纵机构性能要求及试验方法》在内的测试标准的测试。利用计算机对测试系统进行实时控制、工况转换,自动完成转向管柱调节机构的性能试验控制,试验参数的实时采集,对所有数据进行实时显示和监控,并能将试验数据以图表、曲线等形式记录下来,在试验数据出现异常时可进行报警,或者停机。性能试验台是一种用于测试产品性能的设备。宿州共轨喷油器性能试验台哪家好
性能试验台可以对产品进行噪声、电磁干扰等测试,以验证其环境适应性。德州共轨泵性能试验台生产商
离合器综合性能试验台,主要用于轿车离合器总成的研究开发和质量控制过程中,对离合器总成的性能试验及从动盘衬片进行摩擦磨损性能试验。根据汽车行业标准《QC/T27-92和QC/T27-2004汽车干摩擦式离合器台架试验方法》相关试验规范设计制造。1、试验用途:该设备主要用于轿车离合器总成的研究开发和质量控制过程中,对离合器总成的性能试验及从动盘衬片进行摩擦磨损性能试验。2、试验对象:Ø160-330离合器总成3、试验项目:、离合器热负荷测定试验、离合器摩擦力矩测定试验、离合器摩擦衬片耐磨损性能试验、离合器摩擦性能试验4、主要性能指标:、转矩传感器测量范围:0~1000N·m±;(试验扭矩按照Ø160-330常规离合器总成产品要求,不含加强型离合器)、比较大道路阻力矩:±500N·m;、比较大制动力矩:±500N·m;、电机转速范围:300~3000r/min;、试验转速范围:750~2000r/min;、温度测量范围:室温~400℃±;、分离行程传感器:0~25mm±;、温度采集点数:4点(压盘中径、压盘外径10mm、压盘内径10mm、飞轮中径);、基础惯量:·m;可换惯量为:、、、kg·m;附加惯量为:、、kg·m;、接合次数:2~6次/分。德州共轨泵性能试验台生产商
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