为什么要清洗胶阀？经常有客户反映说胶阀不好用，用一段时间就会出现漏胶的情况，我一问才知道，原来他们每天生产完成都没有清洗胶阀的习惯，有时候停个两三天也不去清洗胶阀。胶阀正常情况下是要每天都清洗的，不用拆胶阀，可以使用清水或酒精清洗胶水流道，不使用时可以把针头移动到水中，保证胶阀里的胶水不会固化。换产品或者已经使用很长时间，就必须要清洗胶阀了。从使用的角度来看，点胶系统正常工作的前提是胶路内部必须清洁。在新设备运行之前,或一台设备经过点胶后更换胶水，点胶系统遭到污染是不可避免的。点胶机能够帮助制造商在生产工艺中降低成本和提高效率。多功能点胶机器人
在人工、材料成本飞涨的当下，灌胶机被越来越多的厂家选用，灌胶机与点胶机的区别在于：在出胶量上，点胶机适合少量或少量点胶，点胶机适合大功率点胶。胶水使用方面，点胶机可使用单组份胶水，灌胶机可使用双组份胶水。在供胶系统软件方面，点胶机一般采用标准气动挤出胶，灌胶机采用齿轮油泵、磁力泵、活塞泵等泵壳，将两种胶水按照定量灌胶状况。分析、配制、混合和重新填充商品。在功效上，点胶机适用于点胶、涂胶、滚圆、行走各种异形运动轨迹等，而灌胶机适用于产品的封胶，一般以防水胶为主通过指定。点胶机一般用于产品点胶，灌胶机一般用于产品的密封、防水、防水、粘胶。海丰点胶机器人诚信经营点胶机越来越成为企业在数字化浪潮下提高生产制造能力的必然选择。
我司已从事点胶机行业十多年，拥有专业的研发生产团队，积累了丰富的技术经验。主要研发设备有全自动点胶机、精密点胶机、高速点胶机、视觉点胶机和在线点胶机。对于如何高效使用点胶机，发挥其很大生产能力。点胶机胶阀运动原理：喷雾阀是通过容器内的压力来工作的，供给的气压差不多有个4公斤的力，在使用喷雾阀时，给到出胶信号，胶管内的胶水就会被气压挤出，经过阀体内的导管进入喷雾阀喷头部分，喷头的部分有微型的网筛，液体经过会被筛成极细小的水珠并喷出，形成喷雾。
视觉点胶机喷射阀的喷嘴打开，外部气压驱动液体填充撞针向上运动会出现阀体间隙，会使胶水流出。同时，在弹簧回位力的作用下，高速冲击喷嘴腔，密封喷嘴。胶体被挤压在喷嘴的空腔中。冲击销在惯性力作用下连续上下振动，实现了高速点胶。通过调节冲击频率，控制胶阀喷雾性能。喷射阀的优点很明显;可在狭窄缝隙内喷胶。适用低中高粘度的液体。非接触式点胶比传统的接触式点胶有更高的成品率和效率。对于不同粘度的胶水，重复性高。视觉点胶机气动喷射阀的工作原理是喷射阀气动控制撞针摆动至阀头，当液体流入撞针与喷嘴之间，撞针撞击喷嘴会产生液滴。点胶机可以为一些复杂的工件进行精确涂敷，很好地解决了人工涂敷存在的困难问题。
点胶机的自动测高功能：激光测高功能有好几种测量方式，来对应不同类型的产品。当产品是做单点点胶工艺的时候，那测高功能就会测单点高度，来补偿点胶位置。当产品做线段点胶时，激光测高会根据选项来选择测高方式，这时有两种测高方式，第一种是两点测高，在出胶为直线线段时使用，第二种是三点测高，当产品为不规则产品，并且点胶要求是在产品上走圆或椭圆形状时，那就必须要做三点测高，不然产品的良率完全不能保证。国产点胶机开始出现在大众视野，并以性价比优势不断扩展市场份额，直至近几年反超进口品牌。双平台视觉点胶机器人双工位循环加工，提高产值和效率。小体积点胶机器人加装
点胶机可以将胶水涂敷在不同的表面材料上，包括玻璃、塑料、金属等。多功能点胶机器人
点胶机点胶的知识：首先，针头选用决定了出胶的胶量大小和胶宽胶高,气压为稳定值时,选用的针头口径越大,出胶就越多，正常要根据客户提出的工艺需求来选择针头大小，选用的针头直径为出胶直径的一半。胶水的点胶量与出胶时运行速度有关,速度越慢，根点胶量就越大。压力也影响了出胶量,压力越大，出胶越多，胶水的粘度高了,压力也要相应给大,正常操作要根据点胶机生产的实际状况来决定压力大小。胶水里经常会出现气泡，气泡跟随胶水打出就会影响到产品的质量，针对气泡可以在装胶前使用离心机去泡，也可以选用锥形针头点胶，锥形针头对于去除气泡也有一定的效果。多功能点胶机器人
广州尚纳智能科技有限公司公司是一家专门从事视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品的生产和销售，是一家生产型企业，公司成立于2018-03-22，位于广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。广州尚纳智能科技有限公司研发团队不断紧跟视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。广州尚纳智能科技有限公司严格规范视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。
