浙江品质好旋转蒸发仪

  旋转蒸发仪结构特点

  ①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。

  ②、防爆旋转蒸发仪采用高效冷凝器确保高回收率。

  ③、可连续进料。

  ④、水浴锅数字恒温控制。

  ⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。

  旋转蒸发仪主要部件

  1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

  2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；

  3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；

  4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；

  5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品；

  6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。

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1.旋转蒸发仪

旋转蒸发仪是实验室中常用的仪器，使用时应注意下列事项：

(1)旋转蒸发仪适用的压力一般为10～30mmHg。

(2)旋转蒸发仪各个连接部分都应用**夹子固定。

(3)旋转蒸发仪烧瓶中的溶剂容量不能超过一半。

(4)旋转蒸发仪必须以适当的速度旋转。

2.真空泵

真空泵是用于过滤、蒸馏和真空干燥的设备。常用的真空泵有三种：空气泵、油泵、循环水泵。水泵和油泵可抽真空到20～100mmHg，高真空油泵可抽真空到0.001～5mmHg。使用时应注意下列事项：

(1)油泵前必须接冷阱。

(2)循环水泵中的水必须经常更换，以免残留的溶剂被马达火花***。

(3)使用完之前，先将蒸馏液降温，再缓慢放气，达到平衡后再关闭。

(4)油泵必须经常换油。

(5)油泵上的排气口上要接橡皮管并通到通风橱内。 陕西旋转蒸发仪适用范围旋转蒸发仪进料方式有哪些？

旋转蒸发仪注意事项：

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。

6、工作结束，关闭开关，拔下电源插头。

旋转蒸发仪工作原理

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，溶剂蒸馏的同时，蒸馏烧瓶连续转动。

加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂时，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。而在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

旋转蒸发仪使用注意

1、     玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干；

2、    加热槽应先注水后通电，不能无水干烧；

3、    所用磨口仪器安装前需均匀涂少量凡士林；

4、    贵重溶液应先做模拟实验，确认本仪器适用后再转入正常使用；

5、    精确水温用温度计直接测量；

6、    工作结束后，关闭开关，拔下电源插头

旋转蒸发仪操作及注意事项。

旋转蒸发**常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在*小的共蒸发（共沸行为），并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。

旋蒸的主要组成：

1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。

4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。

5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。

7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。

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旋转蒸发仪的基本原理

旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制，使烧瓶在*适合速度下，匀速旋转以增大蒸发面积，同时置于水浴锅中恒温加热，使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600mmHg；加热蒸馏瓶中的溶剂时，温度可接近该溶剂的沸点；同时还50~160r/min的速度进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。溶液蒸发后，在高效冷却器作用下，将热蒸气迅速冷却液化。

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