佛山住友LS218支重轮更换

组合式履带和整体式或橡胶履带所用的支重轮型式是不同的：
组合式履带的支重轮是在导轨上滚动而整体式或橡胶履带的支重轮则是在履带板上滚动。组合式履带的支重轮有两种型式。
一种是单凸缘，另一种是双凸缘。前一种因易制造；所以应用较普遍，后一种少用。有凸缘的目的是阻止履带对它产生横向的相对移动，以防止转弯时脱轨。

通常凸缘的高度h=10~20毫米。为了减少轮缘侧面与导轨侧面的摩擦，常把轮缘侧面做成斜面，斜面角α=20°~30°[2]。整体式或橡胶履带，因其履带板的内表面上铸有凸起的栉齿，以防止履带对支重轮的横向移动，所以它的支重轮轮缘是平直的而不需要凸缘。
引导轮：起引导履带的作用，位于与驱动力相对的那一头。通常每台旋挖机有2个。佛山住友LS218支重轮更换

    更换支重轮有以下几个步骤:
①清理行走架的泥土杂物后将设备停放在平坦地带，
②用扳手拧松行走架的涨紧缸泄压堵，拧松不可超过1圈，以防高压油脂喷出伤人。
③用工作装置(大臂油缸)支起车身，提升履带板，用风动扳手拧松支重轮瓦盖螺丝，但是不要完全取下螺丝。
④抬起大臂油缸，下降履带板，支重轮支承履带板，拧松螺丝取下瓦盖，再次支起车身，抬出支重轮。
⑤按照拆解顺序安装支重轮。支重轮螺丝涂抹铜粉，防止生锈。用风动扳手拧到位后，可以磅表(扭矩工具)调整规定的数值进行加磅。
⑥用高压油脂注入行走架伸缩缸内后，前后行走测量到标准数值，a处之间隙大约为10~30mm。 东莞徐工QUY50支重轮修复内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层。

支重轮“啃轨”的原因：

1、支重轮固定螺栓松动，造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。
2、支重轮的定位槽严重磨损。
3、台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔斜支撑安装孔形成的直线不垂直 (空间不垂直)。
4、支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。
5、滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。
6、支重轮两边滚道直径不同。
7、支重轮加工时，滚道轴向尺寸过小，使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙，引起“啃轨”。

    支重轮作为挖掘机的主要承载结构，其设计和制造质量直接关系到机器的整体安全，特别是在大吨位挖掘机中，挖掘机的工作条件复杂，在某些特殊的吊装工况或臂架吊装工况下，只有一部分支重轮受到应力。因此，支重轮的布置形式为稀疏的中间和密集的两端。为了满足挖掘机逐渐增加的重量，支重轮的数量和结构参数也相应增加。支重轮安装在履带架的底部，行走时与履带板的底面一起滚动。安装形式大部分在小吨位时是敞开的，在大吨位时是封闭的。导向轮：导向轮安装在钻机前部，用来引导履带正确绕转，防止其跑偏和越轨.

    手头资金;购买前要有自己的预算，可以根据预算选择推土机压路机。

    作为推土机履带底盘的中心部件，推土机支重轮的性能直接影响整机的可靠性和工作效率。选择一个好的推土机支重轮对于后续的使用非常重要，同时也需要做一些保养工作。定期维护的目的是减少机器故障，延长机器使用寿命。缩短机器的停机时间;提高工作效率，降低运营成本。 动力头的钻进速度一般都具有多档，适合在多种工况下作业。杭州山河2512支重轮维修

工作原理：通过液压泵输送的高压油 驱动液压马达输出扭矩，通过行星减速机和动力箱减速并增大扭矩。佛山住友LS218支重轮更换

1、橡胶圈厚度不够，允许缠上石棉绳使其达到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的紧度。
2、轮轴弯曲、不圆或颈部磨损、支重轮轮毂、密封壳体配合带部位磨损都必须进行修复。
3、轴承和密封环平面磨损时，可根据磨损程度，在密封套与轮毂端面间垫以2~4毫米厚的耐油橡胶圈。装后，密封套总成应能在轮毂上自由转动。另外也可在轴承外圈与密封壳体支撑台肩间垫以外径100毫米、内径85毫米、厚度1.5毫米的垫圈来补偿轴承磨损量。当密封套的高度小于32毫米，轴承宽度小于41毫米时，应更换新品。
4、支重轮上的纸垫应保持完整无损，厚薄适宜。 佛山住友LS218支重轮更换

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