天津检测设备系统

X射线检测技术是一种无损检测技术。与其他测试方法相比，X射线检测技术具有许多优点。首先，X射线检测技术是一种非接触式测试，可避免测试样品表面划伤和静电干扰。其次，X射线检测技术使用成像系统进行区分，直观地检测样品的真实情况，而不会由于多层操作和转换造成测试错误。另外，与其他检测技术相比，X射线检测技术在工作原理和操作设计上更为便捷。经过一个典型的PCBA生产线工人培训一个月之后，他们可以完全操作和使用它们。必须要说的后一点是X射线探测技术与其他探测设备的功能是互补的，例如可见光探测技术，电气测量和分析技术。总之，它是PCBA过程中理想的检测方法。X-ray检测技术默默无闻发挥着“查错除错”的推手作用。天津检测设备系统

随着半导体技术的创新和发展，尤其是对好的封装产品的需求不断增长，封测行业持续发展。目前，全球封装行业的主流是以CSP，BGA为主要封装形式的第三阶段，并正在向SiP，SoC，TSV等先进封装形式的第四和第五阶段发展中。半导体封测是指根据产品型号和功能要求处理被测试晶圆以获得单独芯片的过程。这是半导体产业链中的后一个环节。半导体封测包括封装和测试，封装是为了保护芯片不受损坏，增强芯片的散热性能，实现电气连接，并确保电路的正常运行，测试主要是测试芯片产品的功能和性能。筛选出性能不符合要求的产品。上海X-RAY检测设备小型精密X-Ray检测设备就是这样一款高性能、高性价比的闭管X光机。

压铸件出现气泡孔，X-ray检测设备来帮忙，压铸作为铸造技术的主要手段之一, 在工业需求中发挥着越来越重要的作用。在锌合金、铝合金、五金零部件、汽车轮毂等压铸件中往往都会有气泡孔存在，这些孔洞的大小对铸件的质量至关重大。气泡孔呈圆形，直径大小从微米到毫米级，大颗粒的气泡会很大地降低铸件的抗冲击性能。所以就需要用到X-ray检测设备对压铸件进行检测。通过X-ray检测设备的检测，可以追溯质量不合格产品的生产过程的所有数据，从而分析出造成质量问题的原因，指明了整改的方向，从源头上彻底解决产品的质量问题。

X-Ray检测技术作为行业的典型表示，它不只可对不可见焊点进行检测(如BGA等)，还可对检测结果进行定性、定量分析，以便及早发现故障，降低废品率。X-RAY射线检测设备采用非破坏性微焦检查装置通过平板检测器接到的信号转换，可输出高质量的看见检查图像，将展现高质量，高放大倍率，辨率的被测物体图像给用户。高精密电子焊接制程中易出现的缺陷包括：BGA假焊、元器件失效、焊锡过多形成锡球、形成焊接针气泡、有污染物、出现冷焊接点、焊锡空洞、有吹气孔等诸多现象。常规的无损分析往往难以有效地检测出这些缺陷，而X射线检测系统的出现恰恰填补了这一空白！X-Ray无损检测设备可以非常方便的对镁合金零部件进行检测，检测实时成像，使得许多缺陷一目了然。

X-RAY检测设备到底是什么？X射线检测设备使用X光透射成像原理，利用不同材料对X射线吸收衰减能力的差异产生衬度。X射线在样品内部基本沿直线传播，因此具有成像准确的优点，为汽车电子制造检测手段带来了新的变革，X射线检测手段是目前渴望进一步提高生产工艺水平，提高生产质量，并将及时发现装联故障作为解决突破口的生产厂家的佳选择。X-RAY点料机使管理库存和计件变得快速、准确和简单。省时、省力、省钱，同时也避免了因缺少组件而出现可怕的“停线”情况。未来X-Ray检测设备的发展趋势一定是往高度智能化、自动化、数字化方向发展。浙江X-ray无损探伤机

为了保证活络度不下降，必须挑选适宜的X光机以适应相应的被检测产品。天津检测设备系统

工业x光机检测设备的适用范围：x-ray，即x光，是一种电离辐射光，其波长极短，具备非常强的穿透能力，如医学上通过x光探测人体肉瘤等病变，企业则利用x光检测产品是否存在瑕疵等不良异常。不同的物质对光的吸收不同，这与物体的密度有关（即原子的排列），密度越大，吸收的光量越多，成像的暗斑越浅。企业工业x光机检测设备即是利用这点来检测样品是否含有瑕疵，不良等。如图所示，检测到缺陷和线路端口即是检测到暗斑的颜色不均或者出现断纹。天津检测设备系统

上海赛可检测设备有限公司成立于2018-12-04，位于紫秀璐100号8幢112室，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要产品有X-RAY，SEM，LINAC，半导体封装设备等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。SEC集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。上海赛可检测设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的X-RAY，SEM，LINAC，半导体封装设备产品，确保了在X-RAY，SEM，LINAC，半导体封装设备市场的优势。