太原大型微冻装置

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。微冻保鲜装备的原理是什么？太原大型微冻装置

低温蒸汽解冻装备干净卫生，解决在低温环境下的加湿问题，均匀合理的布风装置，可在解冻取形成均匀的气流，保证解冻区内食品卫生安全，低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域，解冻时间因产品而异，常规解冻时间在12-18小时之间，解冻时间灵活，完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品，适用范围广；2、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，保持原有营养成分，鲜亮有弹性；3、解冻时失重率<1%；4、解冻设置多段解冻模式，可更好的操作解冻过程，解冻时间为12-18小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。珠海工业微冻装置冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。

真空解冻装置的组成部分：1、解冻系统：结构与真空预冷结构基本相同，解冻架由不锈钢材料制造，规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内，一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时，由于真空的作用，水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽，大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热，对食品进行解冻。2、制冷系统：用于捕水器降温，使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结，以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统：又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统：由真空泵、管道、阀门、真空计等组成，采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统：供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水（解冻水）和清洗用水。水的供给由程序自动控制。

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品，控温控湿、占地面积小、操作简单，解冻均匀，解冻后尽可能保留原有营养成分，色泽鲜亮、有弹性、失重率＜1%；2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；3、降低失重率，冻品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，围食品企业减少损失；4、成熟的驾驶装置，利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上；5、操作简单，采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。低温蒸汽解冻装备减少了食品企业的损失，赢得了利润。

低温蒸汽解冻装备解冻全程过程中都是使用蒸汽解冻。在保险库里来回的循环进行解冻。低温蒸汽解冻装备解冻出来的肉真的是新鲜市场上的大块猪牛羊肉等冷冻肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的都是需要解冻的，冷冻肉制品都是需要经过化冻解冻后再送往各大超市、或者学校、零售店内销售，很少有说是现杀的肉，要想把冷冻肉，尤其是零下18度的肉化冻后，保持鲜红、水分不流失、跟现杀的一样？其实这种问题不必忧伤、低温蒸汽解冻装备就可以把冷冻肉解冻到不管是肉的表面，还是肉的内部都是鲜红的，水分不流失，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。微波解冻可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求；珠海工业微冻装置

低温蒸汽解冻的特点有哪些？太原大型微冻装置

低温蒸汽解冻装备的功能特点：1、低温蒸汽解冻装备采用的独特的高效加湿器，保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求，使不同的冷冻肉达到解冻效果，通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温蒸汽解冻装备实现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，汁液流失率低，使解冻后的肉恢复到新鲜状态。2、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。太原大型微冻装置

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