离心泵的分类很多，它可以依据不同的结构特点进行划分。 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.：即上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总杨程为n个叶轮产生的杨程之和。 二、按工作压力来分类 1、 低压泵：压力低于100米水柱； 2、 中压泵：压力在100-650米水柱之间； 3、 高压泵：压力高于650米水柱； 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵又叫双吸泵，即叶轮两側都有一个进水口，它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是两个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起； 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。苏州不锈钢离心泵报价
在启动离心泵之前，我们需要先把液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管（或导轮）。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，***从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。 湖北离心泵按需定制
离心泵没有自吸能力，所以在启动离心泵前必须灌泵，为防止灌入泵壳内的液体因重力 流入低位槽内，在泵吸人管路的入口处装有止逆阀（底阀）。如果泵的位置低于槽内液面，则启动前无需人工灌泵，借助位差液体可自动流入泵内。在生产中，有时虽灌泵，却仍然存在不能吸液的现象，可能是由以下原因造成的： 1)吸人管路的连接法兰不严密，漏人空气。 2)灌而未满，未排净空气，泵壳或管路中仍有空气存在。 3)吸人管底阀失灵或关不严，灌液不满。 4)吸人管底阀或滤网被堵塞。 5)吸入管底阀未打开或失灵等，可根据具体情况，可采取相应的措施加以克服。 如果水位比泵低很多建议选用自吸泵、常规的自吸泵产品自吸高度只有4-5米，如果超过5米在9米以内的建议选用上海上升泵业有限公司的------>真空辅助高吸程自吸泵。
离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用，故名为离心泵。离心泵进出管线上的管路的附件，对泵的正常操作作用很大，它的底阀是一个止回阀，它的作用是保证启动前往泵内灌的液体不会由吸入管流走。滤网则可防止吸液池内的杂物进入管道或泵壳造成堵塞。 在离心泵启动时，若泵体和吸入管内没有液体，它是没有抽吸液体的能力的，因为它的吸入口和排出口是相通的，叶轮中无液体而只有空气时，由于空气的密度比液体的密度小得多，不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到吸液所需要的真空度，即产生的离心力就很小，因而在叶轮中心区所形成的低压不足以将吸液池（贮槽）内的液体吸人泵内，而不能吸液。这种由于泵内存有空气造成离心泵不能吸液的现象称为气缚现象，因此，离心泵在启动前必须将泵体和吸人管内灌满液体或抽出空气。
离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。北京多级离心泵需要多少钱
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