粉料除铁器是永磁除铁器的一种,用来去除粉状物料中的铁磁性金属杂质广泛应用于食品加工、精细化工、新能源等行业,常用于过滤食品粉体原料、食品添加剂、稀土抛光粉、光伏材料、锂电池材料、炭黑、石墨、阻燃剂、颜料、茶叶粉末等材料中的铁磁性金属杂质,从而达到提高物料品质、提高成品性能、保护生产线下游生产设备等作用。 常用的粉体除铁器形式有磁格栅、抽屉式除铁器、旋转式除铁器、永磁筒、流体除铁器、滚筒式除铁器等形式,可以根据过滤物料中铁杂质的状态和含量,物料和生产线的具体情况选择合适的形式。浆料管道除铁器又叫磁性流体除铁器或者磁性流体过滤器。江苏电磁除铁器
除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质去除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。工作场景不同设计的产品也不同。按高斯区分可分为1干粉除铁器 7000-8000高斯,2浆料除铁器 9000-10000高斯,3纳米颗粒除铁器 10000-12000高斯.江苏电磁除铁器旋转式除铁器是通过减速电机带动环形磁格栅旋转。
全自动在线磁分离机安装于流水线中以实现在线实时自动去除物料中的铁质。自动定时控制器可以设定为连续自动实时清理,也可根据铁质含量情况来设置清理时间间隔。其强大的磁场可以去除流动、干燥的、流动性好、粉状的、细小颗粒中的铁磁性物质。主要技术参数灵活多变的层数设计,比较高可做多达十层的错层排列,使铁质去除率更高。多种标准口径供选择:200*200mm、300*300mm、400*400mm、500*500mm、600*600mm、700*700mm、800*800mm、1000*1000mm。更多接口尺寸可根据客户现场要求定做,做到完美匹配。
除铁器属于安全设备,用来防止意外的铁物随被处理物料或矿石一起进入工作的机械中(特别是破碎机)。因此,除铁器能防止机械工作中因进入铁物而发生事故或被迫停工。除铁器的应用非常很好的,选用除铁器的要点。4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。自动抽屉式除铁器处理产能大.
程序控制气动除铁器,又叫气动自清洁磁性除铁器是专门为连续工作的生产线设计的能够连续自动除铁的磁性分离器。1、吸附在磁棒上的铁屑自动定期的清理。2、触摸屏输入程序控制可以根据需求输入自动除铁的时间间隔。3、可以24小时及以上的连续无间断的工作。4、普通系列表磁8500GS,工作温度≤80℃,如有需要,可以设计高达12000GS磁场以及最高工作温度250℃,具有很强的除铁能力。5、标准的型号配备双层磁力架,。适用于干燥粉体和颗粒状物料的磁性杂质自动分离。正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。丽水除铁器生产厂家
旋转式磁性除铁器被很好的应用于建筑材料,化工,煤炭,食品,耐火材料以及制药等行业中。江苏电磁除铁器
磁棒是采用质量不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼,并采用特殊的制作方法制作而成。可以组合在固定架上,构成磁性过滤器。当含铁的物质通过时,受到磁力棒的吸引,将含铁的物质牢固的吸附在磁棒的管壁上,以保证设备的完好和产品的安全。结构特点:1.表面处理:镜面抛光、拉丝抛光、喷砂处理,可达到食品级和卫生级要求标准;2.壳体材质:SUS304、316L;3.磁棒磁力强度等级:3000Gs、8000Gs、10000Gs、12000GS、13000GS、14000GS;4.工作温度<:80℃、100℃、120℃、150℃、180℃、200℃等;5.常规外径有:D6、8、10、12、14、16、20、22、25、26、28、30、32、38、40、45、50、60、63MM,长度任意,建议长不超过2500MM为宜;6.多样化的两端设计:尖头,螺纹孔,外螺牙,手柄等。江苏电磁除铁器
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