广西电磁式电子膨胀阀测试台供应商

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台配置三台高精度质量流量变送器。广西电磁式电子膨胀阀测试台供应商

热力膨胀阀的驱动是利用了充注工质的热力特性，因此，其开闭的灵敏性和开闭动作的速度都较慢。而电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行运算，并驱动电子膨胀阀动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时只需几秒钟，反应和动作速度快，尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组上使用。电子膨胀阀在结构上可视为节流机构与电磁阀的有机结合，通过控制器进行调节，可根据不同产品特性，在机组启动、负载变化、除霜、停机以及故障保护等情况下其体现其控制功能的多样性和优越性，比如：以蒸发压力作为目标控制参数以保证恒定的蒸发温度；在热气除霜时控制蒸发器压力实现显热除霜等。青岛定制电子膨胀阀测试台行情电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%，量程0~6MPa。

电子膨胀阀在控制器内部算法的运用下，结合执行器动作即可实现系统工作参数的精确采集与控制。采集的参数中，通常包含压力型与温度型，前者将回气温度与压力作为采集对象，在驱动器内部计算下能将饱和蒸发温度获取，从而完成回气过热度的计算。而后者主要是对膨胀阀后温度与回气温度采集，从而完成过热度的计算。驱动器以过热度大小为根据，能对膨胀阀开度实现精确控制。电子膨胀阀与压缩机变频的结合，通过电子膨胀阀开度的动态调节实现回气温度的控制，有利于机电结合与节能环保目标的实现，完成智能化空调系统的设计。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。2、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀综合测试台有哪些特点？适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，可根据阀的开度需要任意定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。电子膨胀阀测试台小量程变送器量程0.1~10L/min，精度±1.0%FS。

该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成，其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离，确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3；压缩机3对制冷剂完成压缩过程，将制冷剂压缩成高温高压的气体；温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态；冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。电子膨胀阀测试台其中一个工位专门用于测试小流量阀体，另一工位测试大流量阀体。广西电磁式电子膨胀阀测试台供应商

电子膨胀阀具体流量调整范围广，调节精度高。广西电磁式电子膨胀阀测试台供应商

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。3、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。4、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.5、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。6、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。广西电磁式电子膨胀阀测试台供应商

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