企业商机
模具基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
模具企业商机

对本实用新型执行例中的技术规范开展清晰、详细地叙述,显而易见,所叙述的执行例只是是本实用新型一部分执行例,而不是所有的执行例。参考图1-3,一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具,包含放置盒1,放置盒1底端固定不动有防滑橡胶垫2,防滑橡胶垫2可以避免放置盒1在路面拖动,放置盒1上边放置有上板6,放置盒1上边两边均开设有扩展槽4,下板6底端两边均固定不动有插座5,且插座5插建在扩展槽4内,放置盒1内放置有冷却液3,下板6底端固定不动有好几个添充防水套管10,且添充防水套管10一端插建在冷却液3内,冷凌液3是一种溫度较低的液體,能够是凉水等,下板6上边放置有后盖板8,后盖板8上边正中间固定不动有拉门把9,根据将色浆添充到填充料防水套管10内,来对口红开展凝结,根据将填充料防水套管10一端插建在冷却液3,根据冷却液3可以对填充料防水套管10开展减温,为此来加快填充料防水套管10内的色浆开展凝结。后盖板8两边根据限位开关组织7与下板6上边两边相互连接,限位开关组织7包含矩形框孔72和插杆71,矩形框孔72开设在后盖板8一侧,插杆71固定不动在上板6一侧。中山口红模具厂家出厂价是多少呢?北京正规口红模具

降低失败的风险;3、热流道系统优势:原料**实用化,降低二次料造成的损耗。节约材料,降低加工周期期,提升生产能力。提升产品质量(工作压力,商品的热应力减少)。增加模具使用寿命。不需預留流道位,降低模具规格.好定浇口位热流道系统的缺陷:维护保养要专职的技术工作人员。模具设计方案需要多次检测。模具整体成本高出普通模具很多。4、双色模具什么情况下要用到热流道在双色成型加工中,热流道模具是运用加热装置使过流道内溶体一直不凝结的模具。因为它比传统式模具成型周期时间短,并且更节省原材料,因此热流道模具在当今社会各工业生产资本主义国家和地域均获得普遍的运用。在设计二次注塑的前模时,为了防止前模擦伤一次曾经成型好的产品胶位,可以设计局部避空。(特殊情况下,前模仁不能避空,比如双色尾灯,因为产品是透明件,如果避空,产品成型二次时会使产品出现印痕,经验验证避空都是有痕迹的。曾经一套模具降面三次,印象深刻)如果产品是PMMA包PMMA需要考虑模具抽真空,因为PMMA胶料易脆,开模一瞬间产品会有开裂的风险,所以排气也是很关键的。福建正规唇膏模具充填机系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。

所述转动板一侧壁固定连接有一号气动缸,所述一号气动缸两端均固定连接有连接板,且连接板与翻转夹板固定连接,所述转动板一侧固定连接滑动轨道,且滑动轨道位于翻转夹板内部。进一步地,所述固定框架一侧固定连接有翻转电机,所述限位板一侧固定连接有三号驱动电机,所述脱料板顶端固定连接有二号气动缸,且二号气动缸与夹板固定连接,所述脱料模一侧固定连接有抽气口,且抽气口与真空脱料腔导通连接。进一步地,所述一号自动伸缩杆、二号自动伸缩杆、三号自动伸缩杆、一号驱动电机、二号驱动电机、一号气动缸、三号驱动电机和翻转电机均通过导线与电控箱电性连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.通过脱料柱可以插入压模内部的注塑槽内部,从而能够对口红料体进行一定程度的挤压,使其在压模内部发生松动,此时,再由二号气动缸带动夹板向内移动,从而可以使夹板对压膜进行夹持,以便于将压膜从口红模具顶端进行脱离。2.通过三号自动伸缩杆可以带动脱料模向下移动,从而可以使口红顶端的成型硅胶套插入真空脱料腔内部,此时,由抽气口与外置抽气机进行连接,使其对真空脱料腔内部的空气进行抽离。

本实用新型涉及到口红技术领域,特别是在涉及到一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具。情况技术性:口红是一类唇用美容美体,其关键作用是授予嘴巴以色彩,注重或更改两唇的轮廊,显示信息出更有发火和魅力。目前的口红生产制造用的模具凝结的時间较长,因此大家明确提出了一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具。技术性完成因素:本实用新型的目地是为了更好地处理目前技术性中存有的缺陷,而明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具。为了更好地完成所述目地,本实用新型选用了以下技术规范:设计方案一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具,包含放置盒,上述放置盒上边放置有上板,上述放置盒里放置有冷却液,上述下板底端固定不动有好几个添充防水套管,且添充防水套管一端插建在冷却液内,上述下板上边放置有后盖板,上述后盖板两边根据限位开关组织与下板上边两边相互连接,上述限位开关组织包含矩形框孔和插杆,上述矩形框孔开设在后盖板一侧,上述插杆固定不动在上板一侧,且插杆一端插建在矩形框孔壁,上述矩形框孔上边放置比较有限位板,上述插杆一端嵌入有滚动轴承。口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本。

当需要使用本设备时,工作人员将加热桶51盖取出,将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内,待原料融化成液体时,工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内,然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方,然后控制伺服电机610工作,伺服电机610带动一转轴67旋转,一转轴67带动凸轮68做圆周运动,凸轮68转动凸起端朝下时,进而带动回形框64和滑动轴63向下运动,下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55,加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内,当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动,下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55,喷头54停止加料,工作人员将旋转盘3转动90°,将未加料的口红模具转至喷头54正下方,并且将加料的口红模具取出,放置新的口红模具,重复之上动作,能够快速完成口红制作工序,本装置结构简单,便于操作。实施例2如图3-4所示,在实施例1的基础上。各种口红形状集锦,欢迎您订购各种类型口红模具。天津唇膏模具厂家

可以提升口红成型合格率的口红充填机。北京正规口红模具

口红制作技术领域,尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术:现在大部分口红厂家在制作口红时,厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内,模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后,工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具,使模具位于加热桶的下方,随后工人打开加热桶的阀门,加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内,当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后,工人关闭加热桶的阀门,如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁,阀门开合时间难以每次把握精细,造成模具制作的口红不一,因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素:为了克服工人操作过程较繁锁,阀门开合时间难以每次把握精细,造成模具制作的口红不一的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备,包括:底座,底座顶部转动式设置有一转动轴;旋转盘,一转动轴上设置有旋转盘,旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽;下料装置。北京正规口红模具

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