产品特点1.对油漆呈中性，耐紫外线，臭氧和海绵气候，耐老化性能好，燃烧慢，具有一定的耐没性。2.使用温度范围（-40℃~+150℃）。3.具有密封性好，防水，防火，防虫，防风，隔光，防撞以及使用年限长等特点；我们的优势1.聚氨酯发泡框规格：圆条，方条，正方形，长方形，半圆形，管状，各种异型条。2.三元乙丙发泡条特殊规格产品可根据客户要求订制，规格不限，可做无限长卷材。3.聚氨酯发泡框颜色：黑色，白色，灰色，棕色，兰色及其它彩色。4.聚氨酯发泡框用途：适用于机柜，电器，机械等产品的密封，坚固耐用，利用安装。5.聚氨酯点胶发泡相关推荐：①聚氨酯发泡密封条②聚氨酯防水盒点胶发泡③聚氨酯扬声器点胶发泡④充电桩点胶发泡⑤聚氨酯过滤网点胶发泡⑥聚氨酯异型发泡条⑦聚氨酯抗老化发泡条⑧聚氨脂机柜发泡条⑨聚氨酯电器发泡条⑩聚氨酯机械发泡条⑾聚氨酯唇形发泡条⑿聚氨酯汽车配件点胶发泡条⒀聚氨酯扫地机器人尘盒点胶发泡⒁电子产品聚氨酯点胶发泡密封条公司自创建以来，始终坚持“***，格，及时供货”的经营理念，不张扬，不做作，积极开拓，努力争先。在保证产品品质的前提下，为客户提供实实在在的超值产品和服务。我们始终相信，只有客户得到实惠。芜湖全自动点胶加工厂家，来图定制、样品定制及各种非标定制，源头厂家，价格更优惠！浙江点胶加工商家
点胶，英文称Dispensing，是一种工艺，也称打胶、施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。这种工艺应用范围非常广，在汽车生产制造过程中，也是不可缺少的一部分。点胶精度点胶精度也是一个容易出现问题的点。与点胶一致性非常类似，41%的手工操作受访者和35%的气动点胶使用者认为点胶精度是一个难点；使用气动阀系统（例如隔膜阀和针头分配阀）时，精度问题就比较不明显了。部分制造商使用了先进的喷射系统，例如电子气动喷射阀和压电喷射阀，精度也得到**地提高。气动点胶机的***进展也有助于提高精度。软件的改进，让现在许多机器可以进行多点点胶功能的操作，还可以帮助加快生产速度。胶水里的气泡也会影响每次点胶的准确性。使用前从流体中***空气是准确点胶的关键。 新款点胶加工货源充足全自动点胶加工厂家，制作外形美观，粗细可控制？
[0060]步骤S4，将点胶针头200向上移动距离H1后，采用寸进方式每次向下移动一距离h，至微动开关，记录此时第三方向坐标为Z1。h＜H1＜H。说明书4/6页8CNB8[0061]具体地，通过第三驱动件13将点胶针头200向上移动，随后，控制点胶针头200寸进(每次移动相同的距离)下移，每次向下移动，至接触微动开关，触发微动开关，使点胶针头200停止移动，记录此时第三方向的坐标为Z1。[0062]步骤S5，将点胶针头200向上移动一距离H2后，采用寸进方式每次向下移动一距离h，至微动开关，记录此时第三方向坐标为Z2。h＜H2＜H1。[0063]具体地，通过第三驱动件13将点胶针头200向上移动，随后，控制点胶针头200寸进下移，每次向下移动，至接触微动开关，触发微动开关，使点胶针头200停止移动，记录此时第三方向的坐标为Z2。[0064]步骤S6，判断|Z1‑Z2|的大小是否小于等于设定值A：[0065]步骤S61，若小于等于A，则第三方向校正完成，点胶针针尖位置Z为(Z1+Z2)/2；[0066]步骤S62，若大于A，记录重复次数N，重复次数N小于预定值n时，则将原Z2定义为Z1，重复步骤5，并进行步骤S6判断；[0067]步骤S63，若大于A，且重复次数N大于预定值n时，则发出警报。
（1）耐高低温性：在200℃下可长期使用，在-60℃下仍有弹性；（2）电绝缘性能：硅橡胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能**超过一般有机橡胶，介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。（3）优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。（4）优良的高温压缩长久变形。（5）良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。???我公司向来“以质量为生命，以信誉求生存，以人才求发展，以服务为根本”的原则，始终坚持“精心管理、精益生产、*的产品、*的服务”。我们一直在不断进行变革和管理创新，增强企业综合竞争力，愿与各界朋友进行更加***的合作，真诚欢迎广大新老客户的光临、指导，互利共赢，共创未来！安徽全自动点胶加工厂家，价格更优惠！
设备维护设备维护一直都是一个难点。它主要包括设备的拆卸、清洗、润滑，还有停机保养。和上述两点不同的是，自动化点胶的方式反而增加了设备维护的难度。2017年和2018年，分别有46％和45％的受访者对容积式点胶系统的维护视为头号难题。与此同时，对气动阀系统，2017年和2018年分别有39％和33％的受访者将其同样视为难题。另外，2018年有35％的受访者认为在气动喷射阀系统设备维护上困难很大。与气动阀和喷射阀系统相比，更多的受访者将容积式点胶系统视为问题一点也不奇怪。正排量点胶设备（例如容积泵）通常具有更复杂的零件，需要更多的时间来拆卸和清洁。正排量系统的优势在于，无论流体粘度或粘度随时间的变化如何，它们都可提供连续，可重复的点胶。相比于其它类型的点胶系统，其好处大于花费更长的时间进行清理的弊端。点胶技术的***进展，包括气动阀和压电喷射阀，通过创新的产品设计减少了维护时间。集成在阀门设计中的快速释放扣使操作员可以在将阀门安装到自动化系统的同时快速移除流体，不必拆卸阀门即可将其清洗再恢复使用，从而节省了大量的维护时间。实际上，如果制造商提前准备了一种以上的流体，是可以做到无缝切换的，从而将停机时间降至**少。 杭州渊博五金机械有限公司引进先进的点胶设备，欢迎广大客户来厂视察，合作！新款点胶加工货源充足
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拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷，产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。解决办法：改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶，选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)再投入生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象：胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质，有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法：换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象：只有点胶动作，却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象：贴片胶固化后元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。 浙江点胶加工商家
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