西安升降横移类停车设备设计

记者了解到，机械车位属于特种设备，根据现行的《车库建筑设计规范》，机械车位根据车型的不同，总共有6种不同的尺寸。其中，限长为4.4米至5.6米不等，限宽为1.75米至2.05米，限高为1.45米至2.05米。也就是说，机械车位并非只有单一设计标准，可供选择的空间比较大。即便是停放大型车，也是够用的，不存在标准过时一说。北京市特种设备行业协会的工作人员表示，建设机械车位不能盲目，在这之前，一定要充分考虑到其适用性，有关各方应通过对居民的调研，综合考虑尺寸、承重等问题。这其中，确定机械车位的尺寸是重要的一环，可以根据车型数量以及居民的需求，选择合适的尺寸，并且严格按照相对应的标准进行设计施工。当然，机械车位的设计，要满足大多数人的需求，目前，很多小区都选择常规标准的尺寸，如果机械车位全部选择大的尺寸，有可能造成空间资源的浪费。如夜间商场、写字楼等停车位空置，而周边老旧小区车满为患。西安升降横移类停车设备设计

随着科技的发展，我们的生活一切都变得电子化、智能化，机械车位的出现，让我们的停车也变得智能化了，机械车位的出现不仅更加智能，而且容车量也变得更大了。机械车位凭借其自身多种优势，得到了大家的高度认可和喜爱。那么生活中常见的双层机械车位适合用于哪里？双层机械车位层高有哪些要求？首先，先给大家科普下，机械车位总共有九大类，主要是：简易升降式、升降横移式、垂直循环式、垂直升降式、水平循环式、多层循环式、平面移动式、巷道堆垛式、汽车升降机。其中，我们经常说的双层机械车位指的是简易升降式和升降横移式。西安升降横移类停车设备设计斜切四角，用国标0.75mm的特氟隆线填满，然后滚圆完成。

机械停车设备行业的发展可以说是伴随着汽车行业的繁荣而兴起的，汽车发展的同时也带来了城市停车的问题。世界各国汽车发展难以避免的一个难题是停车难，汽车停放要占据大量本来已经非常稀缺的城市空间，在汽车数量剧增的时代，传统的停车场、车库等设施因为占地面积越来越大，已影响了周围的绿地和自然环境，在地价不断上涨的情况下经济费用惊人。在此背景下，机械停车设备应运而生。机械停车设备具有占地省、操作简单、安全可靠、自动化程度高并可与停车收费管理系统相结合等特点，为解决城市停车难提供了有效途径，因而在发达国家得到了快速发展。目前，各国因为其国土资源的特点不一样，终使得其对机械立体停车场的需求程度也不同。据前瞻产业研究院数据显示，2016年全国建设机械式停车库的城市(包括县级城市)262个，有48个是建设机械式停车库，其中39个是县级城市；新增车库项目2215个。据前瞻产业研究院发布的《机械停车设备行业深度调研与投资战略规划分析报告》数据显示，2008-2016年，行业年生产、安装机械式停车设备泊位由125459个增加到728643个，年均复合增长率为；除2008年因国际金融危机影响造成增幅有明显下降和2015年外，机械式停车设备。

所述升降传动机构3固定连接在移动框架2上；所述载车板4位于移动框架2下方，钢丝绳通过载车板4上四处吊点将载车板4与升降传动机构3连接；连接前吊点的钢丝绳绕过设于移动框架2上的支撑轮与升降传动机构3连接；连接后吊点的钢丝绳直接与升降传动机构3连接；所述升降传动机构3下方设有后吊点防松检测装置6用于检测后吊点处钢丝绳松紧程度；所述移动框架2顶部设有前吊点防松检测装置7用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。立体车库设计是要考虑到车辆进出载车板4的便捷性，载车板4通过钢丝绳四点吊装升降，若采用钢丝绳垂直吊装的方法，势必要在载车板4上方移动框架2前后端顶部均设置升降传动机构3，增大了设备占用空间，本实施例中升降传动机构3设于移动框架2一端，于载车板4前吊点上方处的移动框架2上设置有支撑轮，用于连接前吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3的卷筒31连接，另一端绕过支撑轮后与载车板4前吊点连接；用于连接后吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3连接，另一端直接与后吊点连接；由于载车板4升降或横移的时候可能会出现摆动，出现摆动时越靠近吊点处的钢丝绳摆动幅度越大，为避免摆动引起防松检测机构的误判，进一步增加防松检测机构判断钢丝绳是否松弛的准确性。在公布能够解决不合理机械车位问题的方案并经一期业主认可后,才能正式开始。

在实施例1～5的基础上做进一步改进，还包括定位锥5，其为长杆状，呈垂直向下固定连接于移动框架2底面，载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔。呈长杆状的定位锥5垂直向下固定连接于移动框架2底面，载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔，当存车时，载车板4承载车辆上升到位后，定位锥5插入对应的载车板4上的孔中，在水平方向上对载车板4形成了限位，当移动框架2移动时，在定位锥5带动下，载车板4同步移动，移动框架2移动到位后，定位锥5限位时载车板4及时停止，避免了摆动，进一步减少了影响本申请防松检测装置检测准确性的影响因素，增加了检测有效性，同时，定位锥还避免了载车板4横移时撞击到相邻车位的情况发生，且设置定位锥5后，移动框架2的移动速度可以不受限制，提高了存取车效率。实施例7如图7所示，本实施例的松动自检立体停车设备，在实施例6的基础上做进一步改进，所述定位锥5底端为锥形。定位锥5底端呈上大下小的锥形，此形状的定位锥5有助于定位锥5与载车板4上的孔顺利对准插入，在载车板4升起发生轻微摆动时，锥形面可以辅助导向，避免定位锥5端面直接与载车板4表面顶死损坏设备，延长了设备使用寿命。实施例8如图7所示。相信是不会让客户们失望的。新疆升降式立体停车设备设计

建议用废线皮加固，以免线路露出地面。西安升降横移类停车设备设计

所述移动框架顶部设有前吊点防松检测装置用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。本方案将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方，靠近升降传动机构处，设于此位置，出现摆动时，此位置钢丝绳摆动幅度小，后吊点防松检测装置受摆动影响小，不易出现误判，能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛；本方案将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部，更具体的说，本方案的前吊点防松检测装置设于支撑轮与升降传动机构间的移动框架顶部，这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测，又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到，保证了本设备松动检测的准确性和及时性。进一步地，所述的后吊点防松检测装置包括限位撞针、扭动块、扭簧、转轴和固定块；所述固定块固定连接在升降传动机构下方；所述扭动块通过转轴固定于固定块底部；所述限位撞针横向穿过并固定于扭动块上，所述限位撞针水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上；所述转轴竖向插入扭动块的部分环绕有扭簧。本方案的后吊点防松检测装置中设有讯号模块，向plc输出限位撞针的角度变化讯息，限位撞针先是抵紧在连接后吊点的钢丝绳上，只要后吊点的钢丝绳一直保持张紧状态，限位撞针的抵紧状态不会改变。西安升降横移类停车设备设计

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