3C产业点胶装置上业为各类电子元件、伺服电机、减速器、控制器、风机、变压器、型材等组件及材质制造企业。中游为点胶装置的制造，产品经点胶处置完毕并展开系统集成之后，再进入产业链下游3C产品，3C产品即电脑（Computer）、通信（Communication）和消费类电子产品（ConsumerElectronics）的统称。3C产业点胶装置需要充沛，同时装置价值也大幅提升根据国内主要点胶装置生产企业的调研情形，以及3C产业对点胶装置的需要情形，了解到，随着近年来3C产业的迅速发展，行业对点胶装置的需要充沛。2013年国内整个3C产业点胶装置行业市场规模约为，至2017年增长至，2013-2017年复合增速达到24%左右，增长快速。预计，2018年市场规模达到。3C产业点胶装置行业市场规模迅速增长，主要是随着3C电子朝着精细化和智能化发展，不增加了对点胶装置量的需要，同时还由于对点胶装置精度、自动化等要求的提高，行业装置价值也大幅提升。以智能手机为例，智能手机用点胶机由原有一般而言的皮带气压式点胶机，变成伺服丝杠带视觉带压电喷射阀或高精度点胶控制器的高精度点胶机，甚至含有自动上下料和其他辅助机能的在线式点胶机，装置价值也从2-3万元每台，飙升至15-20万每台。广州尚纳智能科技双平台视觉点胶机器人。单平台点胶机器人执行标准
点胶机胶阀运动原理：螺杆阀是由转子和定子互相齿合，产生标准的几何容量体，进而可适用于点胶计量的螺杆点胶阀体，螺杆阀的中心是扁心螺杆和阀体内的的衬套。当胶水受到气体压力后，从点胶胶筒流经胶液输送管道，进入螺杆进给腔体空间。电机经齿轮减速后向螺杆提供扭力。当电机运动时，螺杆带动胶液由腔体进入泵体出口端。胶液的切断由Z轴的电机反转运动完成。当电机停止转动时，螺杆泵单元仍在基板上方停留一段时间，使后来的胶液流出点胶针头，运动平台将螺杆泵带入下一个送料位置。点胶机器人加装智能立体8头点胶点钻机器人多8头同时点钻加工，速度高达32000粒/小时，同步精度高。
列举几个使用点胶机灌胶的优势：初个，极大节省了人工损耗，一台点胶机灌胶设备可代替5人，并且可以长时间工作，有效提高出产效率，节省人力成本。第二个，点胶机灌胶设备可以设定智能点胶，自动配比，胶水可以按比例混合，预防因胶水比例不当出现的不固化或不良现象，品质得到提高。第三个，使用全自动点胶机进行灌胶可以确保每个产品的质量都达标，产品标准化，质量高，就有卖点。第四个，厂内清洁问题，在使用点胶机灌胶时，可以避免掉员工因为操作失误而导致操作台全是胶水的现象。
为什么要清洗胶阀？不同特性的胶水引起元件的磨损程度都不同，有大颗粒物的液体进入胶路中，会对胶路中的零件表面产生磨损或是疲劳磨损。流动性强，出胶量大的液体也会对元件的表面冲击引起冲蚀磨损，此外，点胶系统中液体固化，氧化都会导致元件表面剥蚀和破坏。而且固体颗粒堵塞胶阀的孔口，会引起阀芯阻塞和卡紧，导致撞针没有完全到位，会影响到胶阀的稳定性，使胶阀无法正常工作。这些都是胶路不清洗会对胶阀造成的影响。胶路不清洗不仅会影响胶阀的使用寿命，还会影响胶阀工作的稳定性，所以我建议胶阀当天使用完，可以装一管酒精清洗一下胶路，使用一周或长时间不使用要把胶阀拆下清洗。搭载尚纳智能自主研发机械视觉识别系统，加工产品无需特殊治具，减少后期治具投入。
点胶机点胶的知识：首先，针头选用决定了出胶的胶量大小和胶宽胶高,气压为稳定值时,选用的针头口径越大,出胶就越多，正常要根据客户提出的工艺需求来选择针头大小，选用的针头直径为出胶直径的一半。胶水的点胶量与出胶时运行速度有关,速度越慢，根点胶量就越大。压力也影响了出胶量,压力越大，出胶越多，胶水的粘度高了,压力也要相应给大,正常操作要根据点胶机生产的实际状况来决定压力大小。胶水里经常会出现气泡，气泡跟随胶水打出就会影响到产品的质量，针对气泡可以在装胶前使用离心机去泡，也可以选用锥形针头点胶，锥形针头对于去除气泡也有一定的效果。视觉钟表点钻机器人操作简单，上手快，对操作员要求不高。汕尾点胶机器人厂家
点胶机在高温、高压、高寒、潮湿等环境条件下具有很好的适应性。单平台点胶机器人执行标准
RTV硅胶胶水的作用：密封胶点胶机可以随时更换型号不同的胶枪及不同的产品，保证产品的精良。精确控制胶水的出胶、断胶、拉丝，可以满足厂商的点胶工艺要求。近期接触到一个客户，指定使用RTV硅胶在产品边缘点胶，以起到防震、防水、密封的作用。RTV硅胶胶水具有粘接、密封的作用，固化后的胶体有着很好的密封、防水的性能，因为粘接性能较好，所以使用的产品是很多的，适用于电子产品的防水、密封、粘接、固定，比如说频显、扬声器麦克以及壳体的防水密封、按键边缘的防水密封、传感器等电子元器件的粘接固定等等。单平台点胶机器人执行标准
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