辽宁光固化软管修复材料生产过程

CIPP(CuredInPlacePipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理，在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水或蒸汽加热，使树脂在管道内部固化，在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用，CIPP管道修复工艺因其非开挖施工，无须破坏路面:施工时间短、占用道路少、对交通影响小:耐腐蚀，质量优，使用年限久等等的独特优势已经成为国内城市给排水管道修复普遍推广和使用的非开挖修复技术。

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随着城市基础设施建设的脆化，城市给排水琐碎结构受损的概率越来越高。管道埋在地下，管道的改造不仅成本巨大，而且继续产生自然环境和社会发展的效果。城市交通、生态环境保护及其高速公路、铁路线、住宅建筑和河流的交叉重生规定，管道工程建设的基坑开挖劳动量必须提高。因此，作为非开挖顶管工程施工技能的组成部分，管道衬里修复技能应运而生。为了更好地修改由施工质量、距离安装、地面坍塌和管道腐蚀引起的管网老化，城市供电的可靠性和安全系数迫在眉睫。

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紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。在紫外线固化前，已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存3个月，因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求，可以生产具有不同玻纤层数的衬管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之间（厚度按1mm递增）。均匀的层间结构设计，再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍，在线定厚碾压，在线浸润性检测，确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。在内部生产过程中，专业的技术团队会负责持续监控和检验紫外光固化修复材料的性能。确保紫外光固化修复材料在强度、化学耐受性、机械耐受性以及抗渗性等方面具有持久的前列性能，这一点不但对我们的客户至关重要，而且对生产企业以及我们公司自身也是至关重要。

紫外光固化修复材料是依据拉入式原位固化法（CIPP）生产的一种玻璃纤维增强软管。凭借其优越的力学特性、化学特性以及简单快捷的安装方法而备受关注，可应用于市政排水管道非开挖修复工程（不同于传统开挖工程），具有高效、环保等优点。紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。在紫外线固化前，已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存3个月，因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求，可以生产具有不同玻纤层数的衬管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之间（厚度按1mm递增）。均匀的层间结构设计，再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍，在线定厚碾压，在线浸润性检测，确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。

软管修复材料需要根据软管损坏部位进行适当的尺寸和形状调整，以提高修复效果和使用寿命。

紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过压缩空气充气膨胀方式，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，再将紫外线灯放入充气的软管内，并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复，是目前国际较优势的管道修复技术。具有以下优点：◆修复时间短◆占用交通资源少◆清洁高效◆方便快捷◆全程自动化监控◆强度高◆使用寿命长以前对于排水管道的修复90%采用常规的传统开挖修复方式，由于老管线都位于建筑物密集的内城区，道路狭窄、交通堵塞，采用常规的开槽施工方法进行修复或更换施工，不仅占用场地，施工周期长，综合成本高、造成环境污染、严重影响交通、施工安全性差、而且将带来社会、交通和环境的一系列问题。缺点非常明显：污染、扰民、费事、费力、费钱。

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固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程中风机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。送入灯架根据不同管径，紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，应注意不能对内衬内膜造成划伤。紫外固化灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊恢复通水。

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