玻璃纤维制内衬管(用于CIPP紫外光固化修复)紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。该工法采用UV树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:(1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa以上,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。(4)适用于管径为150~1500mm的各类管线的修复。(5)施工周期短(单段固化修复3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优势。
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紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介,树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成**度内衬新管。安装方式主要采用拉入式,适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线,通过大流量风机将内衬管“吹”鼓,进而紧贴在既有管线内壁上。固化后,管道能完全不依托原有管道,可以**承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年之上。
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CIPP部分衬里法为可逆修复技术;即只修复管道内存在的损坏定位点,不需要路面基坑开挖,对交通无害,不受邻居干扰,目的性强,工程量清单小,时间短,工程预算低。CIPP部分衬里修复的基本原理是:选择软塑料玻璃纤维或聚酯纤维织物毡作为衬里原料,在磨砂皮上均匀擦拭防腐涂料浆,根据修复设备将修复原料送入管道,使用拍摄系统软件进行准确定位。修复设备到达管道损坏部位后,使用气襄工作压力迎合管道内腔,聚酯纤维织物毡固化后进行管道修复。
现代城市的刚需之痛传统的开挖更换新管道施工,工程量巨大,不能短时间内全方面解决问题,尤其是开挖带来的城市道路破坏环境的污染,交通的堵塞,巨大的投资,都是社会各方难以接受的,特别是近年来随着社会经济的发展,地下各类管线密布,地下资源很紧张,许多城市开挖埋新管已无管位。在漏点多、地下管线复杂等特殊条件下,施工难度较大,很难完全恢复原管道生产效能,无法从根本上解决“跑冒滴漏”等问题,这种施工工艺已经难以适应现代城市发展的需要,非开挖管道修复市场亟待发展。由于城市建设发展的需求,地下管道数量日益增多,维持着人类生活所需要的水、电、油、气、污、信号等物质和能源的运输。地下管道在长期的使用过程中经常发生损坏、积垢、腐蚀等问题导致管道运输能力下降,甚至造成地面塌陷等。地下管网的发展规模,管线铺设,维护和更换过程也成为衡量一个城市基础设施完善程度和城市管理水平的重要标志之一。
软管修复材料需要注意经济性和环保性,选择适当的材料和修复方案。
城市排水管网是当代城市不可缺少的关键基础设施建设,是城市社会经济发展的综合性基础设施。战略关键危害基础设施,是城市水污染控制和城市防涝防洪工程的技术骨干,是考虑智能城市水平的关键标志。目前,我国大多数城市排水管道的修复都是基坑开挖后再次穿管的方式。随着城市化进程的发展,城市地下管道盘根错节,城市道路负荷越来越严重,导致地下管道在整个修复过程中出现了许多技术问题。随着城市基础设施建设的逐步完善,非开挖管道、修复和管道更换技术因其不危害交通、管道更快、效率高、无环境破坏、不危害所有人的正常工作。日常生活等一系列优势越来越受到地下排水管行业标准单位的青睐。非开挖管道修复技术首先在原油和天然气领域流行,主要用于油和支气管道的升级和修复,然后逐渐应用于给排水管道的改造、更新和改造,并随着HDPE管等新管件的应用而迅速推广。随着高新技术的发展,海外非开挖管道修复技术保持了快速的发展潜力,但我国非开挖管道修复技术仍处于发展环节,与海外系统技术水平差异很大,但技术产业前景广阔,必须进行认真的讨论和科学研究。
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①UV-CIPP紫外线光固化技术来源于德国,采用拉入法把预制好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中使用高压汞灯紫外光灯架进行固化。目前已在世界各地得到普遍运用②紫外光固化uv-cipp管道非开挖修复技术是利用紫外光作为固化媒介,树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成强度高内衬新管。安装方式主要采用拉入式,适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线,通过大流量风机将内衬管“吹”鼓,进而紧贴在既有管线内壁上。固化后,管道能完全不依托原有管道,可以单独承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年之上。
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