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3.故障现象管路填料处渗漏原因

1、轴弯曲；2、轴颈磨损；3、轴承间隙过大，齿轮振动剧烈；4、填料材质不符合要求；5、填料压盖松动；6、填料安装不当；7、密封圈失效。

处理办法：

1、调整或更换；2、修理或更换；3、更换轴承；4、重新选用填料；5、紧固；6、纠正；7、更换。

4.故障现象泵体过热原因1、油温过高；2、轴承间隙过小或过大；3、齿轮径向、轴向、齿侧间隙过大；4、填料过紧；5、出口阀开度过小造成压力过高；6、润滑不良。

处理办法：

1、冷却；2、调整间隙；3、调整或更换；4、调整；5、开大出口阀降低压力；6、更换润滑油脂。

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齿轮泵泄漏现象

卸荷槽泄漏现象齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。

解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。浮动侧板受力不均衡现象右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。 苏州小扁轴齿轮泵推荐宜兴市齿轮泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.

齿轮泵

工作特点优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。困油现象措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则:两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。

变量齿轮泵?

所属类别:机械变量齿轮泵,是属于机械工程中液压传动的液体变容式机械.本发明是采用了密压囊式的变量方式,不但解决定量齿轮泵的困油现象,降低振动和噪音,还提高了齿轮泵的性能,可用于高精度、高平稳性的机械加工,尤其是应用在需大流量并需变量的液压机械中,使齿轮泵的应用得到扩大。

简介:

变量齿轮泵,是属于机械工程中液压传动的液体变容式机械.本发明是采用了密压囊式的变量方式,不但解决定量齿轮泵的困油现象,降低振动和噪音,还提高了齿轮泵的性能,可用于高精度、高平稳性的机械加工,尤其是应用在需大流量并需变量的液压机械中,使齿轮泵的应用得到扩大.变量齿轮泵是机械工程中液压传动的液体变容式机械，是由泵体、齿轮、前端盖、后端盖、轴、螺钉和定位销等组成，本发明的特征在于齿轮泵的齿轮轮齿上采用密压囊结构的变量齿轮泵。

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齿轮泵:机械齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似"8"字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。 泰州齿轮泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.浙江9腱双齿轮泵推荐

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