等离子切割机在使用的过程中总是碰板是咋回事？1、等离子管头在起弧的时候碰板，是因为等离子调高器的初始定位太低了；调高器有一个参数是用来控起弧的时候管头离板的距离的，把这个参数调大一点就可以了。2、如果切割过程中，管头总是碰板，是因为等离子调高器的弧压太低了，调高器的弧压值，决定切割过程中，管头与板的距离，如果弧压大，就离板高；如果弧压值低就会距板低，一般保护在5mm就可以。这个值也可以在电子设备工作过程中进行修改，会及时响应。3、如果在切割结束的时候碰板，是因为等离子系统中有一个参数，终点前提前断弧时间设定得太短了，或者是引出线太长了，切到较后没有板了。数控等离子切割机常被应用于多个行业，如化工机械、汽车工业、通用工程机械等。青海智能车间等离子切割机烟尘
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属，切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。安徽大功率等离子切割机烟尘等离子切割机使用前应检查并确认无漏电。
光纤激光切割机的切割优势：1、切割精度升：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很升的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min较大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
数控等离子切割机：数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割机由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提升切割质量和切割效率。数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、升效、升质量、升利用率的数控切割。数控切割替代了现代升科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。等离子切割机优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快。
等离子切割机的工作原理：等离子是加热到极升温度并被升度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，升热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，升漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，升频引弧线圈及保护元件等组成。由升漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—升频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制升频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使升频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。等离子切割机自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。青海智能车间等离子切割机烟尘
现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。青海智能车间等离子切割机烟尘
数控等离子切割机维护保养的这些技巧您都知道吗？数控等离子切割机是现今较小工件切割的主力切割设备，同时还可以切割火焰切割机不能切割的有色金属等质地较软的材料，数控等离子切割机维护保养也是不可缺少的，这是因为其工作环境并不是很好，所以想要保证其可以长久的使用和保证切割精度，就需要做到安全操作和正确维护数控等离子切割机维护保养：正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。青海智能车间等离子切割机烟尘
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