企业商机
同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SL3、SL2、SL1、SL、SL5、SL6、
  • 可售卖地
  • 是否定制
同步顶升系统企业商机

同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:1、基本概念:同步点:同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点,这个工作点的位移传感器必须处于工作状态,而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点:同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点,“顶升点”处不一定有位移传感器,每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量:同步点:每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点:每个“顶升点”处只有一个液压油缸。可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数。河北SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步

同步顶升系统

赫曼为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统:根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况,赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸,每个油缸顶升力303吨,行程3700毫米;8根水平插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个比例伺服阀箱;1个同步控制台;1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。全部产品由智能同步控制台自动控制运行。浙江SL多型多系列同步顶升系统多点容积同步多种规格尺寸,连接方式,防腐涂层可选。

河北SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步,同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:工作压力70MPa。适用油缸:双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小:中小型荷载,min几吨,max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比,产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座,工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。设备具备“预顶升”功能,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。

河北SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步,同步顶升系统

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:单路大流量(不大于35MPa时):134ml/min。额定压力单路小供油量:0.022ml。低压供油流量:210ml/min。比较高稳压精度:0.05Mpa。稳压精度维持时间:开机状态持续稳压。比较高同步精度:0.01mm。比较高定位精度:0.01mm。工作介质:液压油。远程控制连接方式:有线连接远程控制、WIFI连接远程控制、5G连接远程控制。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口,因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。浙江同步顶升系统电脑控制

智能型超高精度同步顶升。河北SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步

SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术性能:多点同步精度:4%–10%;同步点数:4-24点;额定压力:21,60,70Mpa;同步方式:等容积同步顶升;操作方式:本地按钮操作,远程有线遥控,远程无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高,自动同步操作,操作便利。常用型号:SERP1440W-4A(系统精度2%-6%FS)、SEPR64120W-4B(系统精度3%-7%FS)、SEPR2480W-6C(系统精度3%-10%FS)、SEPR2480W-6C(系统精度3%-10%FS)。河北SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步

上海耐斯特液压设备有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。上海耐斯特是一家私营有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压。上海耐斯特顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压。

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赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。连通器原理:连通器是一种上端开口或底部相连的容器。当在其中倒入密度均匀的液体并使其静止时,由于液体受力平衡的原理,连通器内各部分的液面会保持相同的高度。这一原理是连通器型分流顶升设备工作的基础,确保在多路液压管路互相连通时,压力处处相等。连通器型分流顶升设备采用标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步。油缸的承载能力从50吨到300吨,单点承载能力大.天津同步顶升系统多路智能控制同步顶升系统SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与**...

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