福建减速型电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀怎么测好坏?电子膨胀阀故障判断。电子膨胀阀的主要功能，是负责根据步进电机驱动器送来的脉冲信号，来自动控制电子膨胀阀的开度，确保液管中适量的供液量与合适的过热度。 而液管中的压力传感器，负责检测高温蒸发器的压力，并且将压力信号转化为4~20mA的电流信号→送给控制器进行比较运算。还有一个温度传感器，也是采集温度→送给控制器进行比较运算。而步进电机驱动控制器，它里面有cPU和一系列的IC集成电路，它将各种采集的信号在CPU中进行运算→发出一系列脉冲信号去控制电子膨胀阀。电子膨胀阀测试台出厂流量测试：给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力，出口全开。福建减速型电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：1) 内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量，标准：泄漏＜50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。2) 寿命测试：控制电子膨胀阀进行循环动作：全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环，循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数，测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右；4) 阀开启的较小脉冲数：入口压力1.03MPa下，阀从全关位置开始缓慢打开，当流量检测达到1L/min时，且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量，记录此脉冲为阀开启的脉冲，测试时120S左右。福建减速型电子膨胀阀测试台直销电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。

电子膨胀阀综合测试仪，本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，流量测试误差±1.5%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制，输出试验压力比例可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数，可识别流量、压力突变点，通过计算机设定参数后一键开启试验，生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。电子膨胀阀测试台测试系统带产量统计功能，对检测产品数量进行统计。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。3、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.59%FS。大连步进式电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀测试台的检查要领：测定输出电压，有电压则说明电脑板正常。福建减速型电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀综合性能测试台符合哪些标准？本机是采用进口电子数显流量计，流量测试误差优于±1%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。1、测试流程，产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测-较大开阀压差测试-逆向开阀压差测试-（测试由设备程序自动完成）产品下料。（产品上下料由人工手动完成）；2、技术指标：2.1、供电电源：AC220V,50HZ.功率，约1KW；2.2、气源：6Mpa以上洁净高纯氮气；2.3、工位数：2个，其中一个工位专门用于测试小流量阀体；另一工位测试大流量阀体。福建减速型电子膨胀阀测试台直销

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