湖北电机测试台生产

科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。电机测试台测量电机的电压、电流、转矩、转速、输入输出功率、效率等性能参数。湖北电机测试台生产

高效电机主要是指变频电机。中国旋转电机标准化技术委员会秘书长陈伟华指出，相对于欧美市场上均为高效或超高效节能电机的情况，中国高效节能电机市场份额很小，电机系统整体运行效率比发达国家低20%左右。 统计数据显示，中国每年电机新增容量达1.5亿千瓦，总容量超过7亿千瓦。据测算，而将普通电机全部更换为高效电机，较终将实现每年至少节电600亿千瓦时，接近三峡电站全年的发电量。但是我国的变频电机技术起步较晚，相配套的变频电机试验台发展较晚。由某电气有限公司针对变频电机研发的标准化电机试验台将复杂的电机试验台标准化、仪器化，缩短了建设周期、降低了成本，提高了可靠性，可同时满足高效电机、变频电机、普通异步电机及同步电机的试验需要，是比较理想的变频电机试验台。有了理想的变频电机试验台才能为变频电机提供精确的数据，才能为变频技术的发展提供准确的试验数据，才能促进变频技术的发展。湖北电机测试台生产电机测试台必须严格按照GB/T2820.5-1997和GJB1488-92标准对数据进行分析计算。

电机性能测试方法有哪些？堵转力矩和堵转电流的测试：1、定义:使电机正好停止转动时的负载力矩Ts即为堵转力矩，此时的电流即为堵转电流Is；2、-般 采用两点法进行测试，选择两个负载T1及T2，测试此负载下的n1、n2及II、I2，使用下面的公式计算堵转力矩和堵转电流:Ts=(n2Tl-nlT2)/ (n2-nl)，Is=(I2Tl-I2T2)/(Tl-T2)+(11-I2)/(T1-T2)*Ts，注意点: T1较好在较大效率点附近，而T2较好在较大功率点附近;参考测试方法:可以采用测功计测试(不精确)或者使用扭力计测试(较准)。

直流电机性能测试系统的工作原理：采用成熟的虚拟仪器柔性技术，搭建检测平台。基于工控机+数字采集卡+软件实现信号采集和逻辑判断等要求，通过计算机软件就能实现自动化的测试过程。工控机具有强大的数据处理和演算能力，有丰富的软硬件资源，因此能测试或推演出一般传统仪器无法测量到的结果，且能用传统仪器无法表达的形式把测试结果以鲜明的内涵表达出来。这种用PC机构成的、具有高度自动化测试功能的仪器，无论外形或内涵它都与传统仪器有着本质的区别，它不再用电子电路而是用软件来实现测试功能，通过鼠标和键盘操作，然后在显示屏上进行显示。电机流量性能测试台软件以组态软件编辑，界面友好，操作方便。

2013年6月21日，工业和信息化部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了《电机能效提升计划（2013-2015年）》（以下简称《计划》）。《计划》提出到2015年，实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿千瓦时,相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。电机测试台系统为电机性能试验设计。湖北电机测试台生产

电机测试台是专业测试柴油发电机组性能的设备。湖北电机测试台生产

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