并联机组基本参数
  • 品牌
  • 哲雪冷链
  • 型号
  • 齐全
并联机组企业商机

并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢?它背后有什么特别的优势吗?(1)大范围冷冻,低成本运营:采用多组次压缩机的并联结构可以在相同的资源数量之下,获得更高的利用效率。其内部的循环补给换热结构使得并联机组可以让制冷设备完成大范围冷冻的作业。即使并联机组具有多组压缩机,但是其内部的控制系统只有一个,采用集成控制方式统一规划管理多组压缩机运行,方便又便于维护。(2)可靠令人放心:多组压缩机的并联系统比单个压缩机的制冷稳定性更高,其中有一个压缩机坏了,其并联结构意味着其他的压缩机根本不会受到影响,依旧可以正常工作。所以只有整个并联机组全部坏掉才可能会对制冷造成影响。并联机组搭载有专门的故障警报装置的。活塞并联机组厂家推荐

冷库并联机组和常规单机组相比,具有明显的优势:1、节能:根据并联机组的设计原理,通过PLC电脑控制器的自动调节,并联机组能实现制冷量与热负荷的完全自动匹配,制冷机组始终稳定在较高效率下运行,从而达到节能的目的,与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。2、技术先进:智能化的控制逻辑设计,使制冷系统和电控部分的配置更加优化,整机特点更加突出,确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的较佳工况。模块化设计使得机组能较大限度满足客户需要,而且各个模块又自成系统,更加便于控制。深圳活塞制冷循环系统并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢?

制冷循环系统吸气温度异常的原因:(1)系统中制冷剂充注量不足。即使膨胀阀开到大,供液量也不会有什么变化,这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。(2)膨胀阀开启度过小。造成系统制冷剂的循环量不足,进人蒸发器的制冷剂量少,过热度大,从而吸气温度高。(3)膨胀阀口滤网堵塞。蒸发器内的供液量不足,制冷剂液体量减少,蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据,因此吸气温度升高。(4)回气管道隔热不好或管道过长,都可引起吸气温度过高。(5)制冷剂充注量太,占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高,进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能气化,使压缩机吸入的气体中带有液体微滴。这样回气管道的温度下降,但蒸发温度因压力未下降而未变化,过热度减小。即使关小膨胀阀也无明显改进。

并联机组是一个非常受欢迎的产品。像并联机组这样的大型设备在很多企业里面都会使用到,并联机组拥有多方面的优势,而且在使用的过程中可以很好的去进行操作,对于很多用户来讲主要想了解它的优势,那么并联机组的具体优势是什么呢?1、并联机组节省投入,降低了一次性设备的投资。多次使用可以平均分摊成本。2、并联机组是节约能源的,可以按需提供冷链,比配备单个单独式制冷机组可节能20%以上。3、能够进行运行,而且还有故障预警功能,能有效确保可靠运行。4、结构紧凑,多个机头集中安置,节约机房占地空间,施工周期短。5、并联机组是全自动化的,采用了先进的并联机组控制器。并联机组比单机机组要节电30~50%。

并联机组的优点:1、可不等大小配比压缩机,提供更多的调节级数,冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。2、电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线,为终端用户节省大量电能。3、准确的管路设计,把管路温度损失降低,提高了效率。4、采用效率高的油分离器,润滑油只有很少一部分进入系统,降低了除霜的次数和时间,提高了系统的效率。5、在提高冷库湿度的同时,也降低了蒸发器的湿负荷,提高了系统的效率。6、机组可选用热氟融霜方案,降低了除霜耗电,使系统更加节能。并联机组具有制冷过程稳定的特点。单机双极并联机组多少钱一台

并联机组采用多机组进行并联,具有制冷效率高的特点。活塞并联机组厂家推荐

工业制冷是一项是十分重要的任务,因为很多的地方都是需要冷库的。冷库的建设需求包库有长时间保证室内温度、尽可能降低功耗、确保系统的稳定性等等,对此人们在冷库的各个部位做过不少的研究改进工作。冷库的中心部位是其制冷机组,而制冷机组中一个比较先进的种类就是并联机组。并联机组采用多机组进行并联,具有制冷效率高、制冷过程稳定的特点。并联机组具有压缩机负载控制:压缩机是实现制冷的一个重要部件,在制冷过程当中,压缩机的负载控制主要是由并联机组操控的。并联机组检测压缩机的压力值,然后当这个压力值与实际的额定压力值不相符合时,就会对其进行增大或者是减小等操作,让压力负载达到一个恒定可靠的值。活塞并联机组厂家推荐

江苏哲雪冷链设备有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高质量管理的追求。江苏哲雪拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供螺杆式并联机组,桶泵机组,集装箱式一体式机组,箱式压缩冷凝机组。江苏哲雪继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。江苏哲雪创始人王建华,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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