冷库费用

蓄冷保温箱：我国冷藏货运市场潜力巨大，但目前我国冷链物流基础比较薄弱，在较长一段时期内还很难缩小与发达国家差距的情况下，推广蓄冷模式运输是发展我国冷链物流的选择方向之一。面对市场需求的多批次、小批量的“门对门”的物流要求，传统的冷藏车运输这些货物的时候，就会出现“大车装小货”的现象，这无疑给客户带来了额外的成本。好的的物流保温箱就避免了这个问题，且使客户运输成本不变的前提下，运输质量还得到了保证。压差预冷装置的使用解决了果蔬冷链前一公里的断链问题，压差预冷装置具有完善的制冷系统、压差送风冷却系统和智能控制系统。安装使用方便，使用时放在露天，接通电源即可。预冷速度均匀，不存在果蔬冻坏问题。无霜冷库的使用时间短。冷库费用

蔬果贮藏保鲜的贮前准备有哪些？⑴对制冷系统、气调系统、加湿系统等进行检查：入贮前应着手做好贮前的准备工作。检查制冷系统、气调系统等是否能正常工作，发现故障及时修理。并且在入贮前面3天，开启制冷系统对库房进行梯度降温，达到贮藏要求的温度。⑵库房的消毒灭菌；库房的卫生是影响果蔬贮藏质量的一个很重要的因素。库房必须保持清洁卫生、无毒、无异味。入贮前应进行彻底灭菌，以免其浸染果蔬，引起果蔬腐烂。⑶预冷和整理；收购来的原料，应及时预冷。预冷的目的是迅速除去田间热，使其急速降温，冷却到适宜的温度，以有效地控制腐坏微生物的生长，控制酶活性和呼吸强度，减少产品的失水和乙烯的释放。预冷可用专门的预冷车间或冷库，但预冷必须有计划地进行，安排好原料入库量，加快入库进度，缩短入库时间。简易蓄冷保温箱温控贮藏保鲜法可细分为简易贮藏保鲜、冷藏保鲜以及控制冰点贮藏保鲜。

冷库贮藏水果的管理工作，主要是调节控制冷库贮藏环境温湿度和气体成分。温度调节是根据不同品种，在不同期对温度的要求，控制冷库制冷剂的蒸发速度以控制冷库库温。冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收。具有一定隔热性能的库房，是贮藏保鲜农产品的场所，它的作用是保持低温环境的稳定，通常把隔热性能说成保温。库房良好的隔热保温结构，可以较大限度地保持制冷设备制造的冷量在库内少向外泄露，反过来说，就是尽量减少库外热量向库内泄漏，这也是冷库与一般房屋的主要不同之处。

保鲜冷库和其他冷库的区别：保鲜库与冷藏库两者的库内温度以及造价的差别。一方面是两种冷库的造价差异。在同等体积容量相同情况下冷藏库所要求的温度更低，所以在冷库设计时配置的制冷设备功率就比较大，也就是说冷藏库的能耗比保鲜冷库的能耗要高，所以根据制冷设备的成本冷藏库的总成本要比保鲜库的成本高的。另一方面，冷藏库主要用于肉类、水产等需要低温条件贮藏物品冷藏，所以相对保鲜库需要比较低的温度，一般的冷藏库内温度控制在-15~-18℃;而保鲜冷库主要用于农副产品水果蔬菜的保鲜，所以冷库内温度不宜太高也不能太低，一般在0-5℃左右。压差预冷与变温贮藏装备目前采用的主要方式就是低温保鲜，低温+气调保鲜两种方式。

果蔬贮藏保鲜的方式：真空预冷是通过真空泵的抽吸，降低密闭预冷室内的压力，形成较高的真空度，利于产品中的水汽向外蒸发，带走蒸发潜热，从而促使产品温度降低，达到预冷的目的。我国采用真空预冷较多的果蔬有菠菜、菜心、蘑菇、体积小的果品（如樱桃）等。要充分考虑果蔬种类、表面状况、质地、田间热大小等因素的影响来选择果蔬预冷的真空度，不同的果蔬需要不同的真空度。真空预冷的优点是果蔬冷却速度快。产品的大小和比表面积影响水分蒸发速率，因此，真空预冷适宜于叶菜类蔬菜、小果和小浆果类水果，因为它们具有比表面积大、内部组织不太致密的特点。采用真空预冷，果蔬初温由35℃降至3℃只需20～25min；在真空槽内由于各点压力均匀，因此产品预冷均匀；预冷清洁卫生，无交叉污染；不受包装限制，用纸箱、塑料等包装的产品在真空冷却时，其冷却速度与不包装的产品几乎无差别。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置在生鲜果品催熟方面，有双重催熟的功能。低温果蔬升温出库一体化装置生产厂家

无霜冷库贮藏保鲜果蔬的色泽好，失重率低。冷库费用

压差预冷变温装置的食欲：压差预冷变温装置的风机进风口要更靠近果蔬，压差预冷变温装置的风机出风口朝向保温箱体上部，且加湿喷嘴靠近压差预冷变温装置的风机出风口，预冷变温贮藏区内还设置用于覆盖果蔬的苫布，有苫布覆盖到果蔬上，这样在风机运行过程中，可以在果蔬内形成负压，使箱体内的空气进入，布的使用既可以使得空气均匀的进入，避免只在靠近压差预冷变温装置一侧的果蔬进风，风机出风口朝向保温箱体上部，这样可以形成循环，避免刚流出风机的风就进入果蔬中。冷库费用

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