企业商机
同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SL3、SL2、SL1、SL、SL5、SL6、
  • 可售卖地
  • 是否定制
同步顶升系统企业商机

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。传感器策略:传感器参与显示和控制过程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。湖北SL2型LPV系列同步顶升系统等容积同步型

同步顶升系统

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备以HJA移动式一体顶升机为主,通过WTC系列无线联动控制器的无线信号连接而成。SL5型MP系列的同步精度是相对值,为油缸每次顶升行程的3%-10%。设备以多台HJA顶升机的多泵多顶同步精度为前提,通过无线联动控制,在相同时间内每1台液压泵站为另1台液压油缸提供等容积的液压油实现同步顶升;多路输出均采用多个电机步给多路油缸供油,每一路液压油路均单独输出互相不串通,通过控制电机转速滑差和液压泵头制造精度实现较高同步精度。江苏SL5型MP系列同步顶升系统PLC控制精度高,同步点达100点。

湖北SL2型LPV系列同步顶升系统等容积同步型,同步顶升系统

SL6型SV系列分流型的技术特征:采用同一台泵站输出流量后进行油路分流,并在不同的油路上设置流量截止阀,操作凭经验进行手动调节流量形成同步效果。同步控制点常规为2点,4点,6点和8点,一般为8点。同步控制精度取决与同步调节操作者的经验和水平,一般情况下同步精度会大于10%。油缸行程较大以及构件重量分布不均匀的不建议采用。同步精度低,并取决于同步调节操作者水平,精度受构件质量分布等外部因素影响。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SL5型VMP系列每次操作的多油缸同步控制均自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独的输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比,产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座,工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。赫曼是力与位移的精细控制**,我们一直在持续研发与创新的路上.远程控制连接方式:有线连接远程控制;WIFI连接远程控制;5G连接远程控制。

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赫曼为螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆项目配套的系统:1200吨电力抱杆标准节主抱杆顶升用4点智能控制原位连续大吨位同步顶升系统。1200吨电力抱杆标准节主抱杆顶升用液压插销系统。1200吨电力抱杆底部标准节送入及升降微调4点同步顶升系统。1200吨电力抱杆底部标准节与上部主抱杆就位连接用8点液压纠偏系统。1200吨电力抱杆智能控制系统工作时的实时数据远程传送系统(5G网络)。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。同步控制方式:多点位移同步;多点力同步与单独的控制。天津SPS系列同步顶升系统电脑控制

适用于慢速而高精度控制的工况场合。湖北SL2型LPV系列同步顶升系统等容积同步型

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。应用于江苏长江大跨越50万伏和浙江舟山跨海50万伏特高压输电塔建设工程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。湖北SL2型LPV系列同步顶升系统等容积同步型

上海耐斯特液压设备有限公司公司是一家专门从事同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2004-05-19,位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。主要经营同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。赫曼/HIMEN为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务,产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念,致力向社会和用户提供满意的产品和服务。上海耐斯特液压设备有限公司严格规范同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。

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