安徽新能源串焊机

    用压紧线来做光伏焊带压紧装置的实用新型与现有技术相比的有益效果是：1)压紧光伏焊带的压针或刀片更改为压紧线，由于压紧线是整条跨越电池片下压的，所以使用时完全不用考虑主栅线的位置偏移，也就是说不同厂家和不同批次的电池片在串焊时，都不用做任何调整，给使用者提供了很大的方便；2)采用丝线线性的压到“光伏焊带”上的，对电池片的损伤会有明显的降低；3)在框体的首端做了压紧线上下调节的滑块，使得各条压紧线的高度方向调节变得非常简单；4)丝是标准品，不像压针是非标机械加工件，所以钛丝磨损后更换成本也会比较低，故本机构使用时的维护成本比较低；5)张紧弹簧可以使压紧线处于绷紧状态上下是弹性的不易压坏电池片；5)本实用新型结构简单，操作方便，制造和维护成本都比较低廉，不易损伤电池片，性能好。 自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送，悬梁式吸盘机构是怎样与翻转吸盘机构配合的？安徽新能源串焊机

    一种带自动纠偏机构的输送带解决自动串焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏的复杂性。本实用新型采用以下技术方案：一种带自动纠偏机构的输送带，包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、安装于机架上的主动辊和从动托辊，还包括压板与设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件，自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸，支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。 吉林光伏层压板串焊机软件太阳能电池片全自动串焊机，实战12年，整机20项实用新型技术，具体是哪些？

    自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有二种。1.导槽模块式：更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式：在光伏产业中，电池片上印刷的主栅线规格越来越多，各种规格的主栅线对应的“栅线数量，栅线宽度”都不相同，这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此，当焊带“铺设到电池片主栅线时”，其对应的导向槽位置，导向槽宽度都会有所不同，如果每换一种电池片串焊，就换一套导向槽，无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向，这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置，固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”，每换一次电池片，就得换一套导向装置。实用新型采用以下技术方案：一种用于引导焊带的导向装置，其包括基板以及设在基板上的导向块组，导向块组至少有一组，导向块组包括相邻放置的导向块一和导向块二，导向块一与导向块二均连接于基板上，导向块一与导向块二之间的间隙为一个长条形的用于容纳焊带的导向槽，两导向块之间的间隙距离可调。

    串焊机改造中常见大片串焊机改造方案：158电池片迭代成能焊166/182/210电池片的串焊机改造升级。大片串焊机158电池片的6栅或以下迭代成兼容且能焊166/182/210电池片的9栅/10栅/11栅/12栅。大片串焊机改造升级主要有以下项目：1.放带部分，匹配九线。2.整形部分，匹配九线，滑杆调带机构。3.压紧部分，匹配九线，滑杆调带机构。4.拉带部分，匹配九线。5.新换全部焊灯模组及加压网装置。6.焊接及出料部分为皮带传送结构。7.电池片修正结构为轴流风机做负压的结构且可以修正78的2片电池片，大片串焊机改造升级以后，料盒兼容78、125、156、166，且78可以双排存放。 太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机，分料机构有哪些结构？

    现有自动转台送料机也没有对电池片进行位置修正的处理动作，往往容易出现送至后续加工工位上的电池片位置有偏差而影响后续加工的精度，易出现不是良品甚至废品。此外，这种自动转台送料机虽然可以实现自动化地取料、分料和送料，但由于电池片在后续加工工位往往需要加热后才能进行加工，而这种自动转台送料机却没有对电池片进行预热的处理过程，导致后续加工往往效率低下。通过在取料工位和后续加工工位之间设置一个中转平台，可以在中转平台上对太阳能电池片进行位置修正、预热等处理，从而提高后续加工工序的加工效率。 目前市面上的太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机，还存在哪些不足？18栅串焊机定制

实现电池串翻面从而方便下工序排版及叠层时不再翻面要用到太阳能电池片自动串焊机的哪个机构？安徽新能源串焊机

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